XG01各色高氯化聚乙烯防腐漆

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商家资料
 
 组           由高氯化聚乙烯树脂、特种树脂、防锈颜料、增塑剂、助剂、溶剂等组成,分为底漆和中间漆

    ·耐盐雾、耐酸、耐碱、耐盐和化工大气及水

·耐磨、耐低温

·干燥快、施工方便

·物理机械性能良好

用           用于化工管道、支架、厂房等钢结构及酸碱盐类储罐外壁的防腐

标    干 燥 时 间(25℃)     表干2小时

                       实干24小时

柔韧性 (mm)          ≤1

                附着力 (级)          ≤2

              

   干 膜 厚 度             底漆     40μm

面漆     60μm

理 论涂布率           (平均值/光滑表面不计损失)

底漆     5m2/kg

面漆     6m2/kg

涂 层 间 隔(20℃)    最短8小时,最长不限

前道配套用漆   无机富锌底漆、环氧类底漆

(可直接涂装于符合防锈质量要求的钢铁表面)

    ·有氧化皮钢材:抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级,在不能进行喷砂处理的地方,应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑,使表面清洁、干燥、无锈、无尘。

·无氧化皮钢材:风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级

·涂有车间底漆的钢材:轻扫喷砂或风动(电动)工具进行二次除锈至St3级

·焊接切割或火工校正烧损部位:除去焊渣、飞溅物,打磨平整后用弹性砂轮片打磨至St3级

     底材温度在露点以上3℃

无气喷涂   稀释剂    R103稀释剂

         稀释量    0—5%(以油漆重量计)

         喷嘴口径  0.4—0.5mm

         空气压力  15—20Mpa(约150—200kg/cm2

空气喷漆     稀释剂    R103稀释剂

稀释量    0-20%(以油漆重量计)

喷嘴口径  2.0-3.0mm

空气压力  0.3-0.4Mp(约3-4kg/cm2)

滚涂/刷涂    稀释剂    R103稀释剂

稀释量    0—20%(以油漆重量计)

清 洗     R110稀释剂

    BD    详细解释参见《安全卫生操作标志》。

       1 kg油漆或稀释剂

               油 漆   a. 达到爆炸极限下限(LEL)的10%              58  m3

                        b. 达到安全卫生标准(TLV)                  2800  m3

               稀释剂   a. 达到LEL的10%                            170  m3

                        b. 达到TLV                                  8000  m3

    12个月(室内通风干冷处)。

   ·被涂物面必须清洗干净,无水分、无酸碱、无油污。

               ·施工时所用的工具必须保证干燥清洁。

               ·必须使用配套专用稀释剂兑稀,禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。

               ·施工及干燥期间,相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡。

               ·工件涂装2~4小时后,漆膜实干,但工件不能堆放或包装,否则会造成漆膜压痕。必须自然干燥一天后才能包装或投入使用。

               ·施工现场通风条件良好,并穿戴必要的防护用品。

备           为正确使用本厂产品,请仔细阅读《使用指南》

声          以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的,可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制,此中信息不含担保。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。

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