厂家希望客户将汽油发电机组外壳必须有可靠的保护接地,对需要有中性点直接接地的发电机,则必须由专业人员进行中性接地,并配置防雷装置,严禁利用市电的接地装置进行中性点直接接地。与市电的双向开关必须十分可靠,以防倒送电。双向开关的接线可靠性需经过当地供电部门的检验认可。
建议用户将汉萨发电机安装地点需通风良好,发电机端应有足够的进风口,汽油机端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上。老款的汽油发电机组需采用混凝土做基础,在安装时须用水平尺测其水平度,使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有专用防震垫或用底脚螺栓。而现代的汽油发电机不需要混凝土做基础,因为现代的汽油发电组已经过改进,整个机组地面都是平的,并且都装有减振器,非常的方便。
在室内使用,发电机组厂家必须将排烟管道通导室外,管径必须xiaoyinqi的出烟管直径,所接之管路的弯头不宜超过3个,以保证排烟畅通,并应将管子向下倾斜5-10度,避免雨水注入;若排气管时垂直向上安装的,则必须加装防雨罩。汉萨动力发电机的存放也是需要非常的注意的,正确的存放能保证发电机组的正常使用,汽油发电机组厂家避免造成一些不必要的损失。
20kw天然气发电机厂家
20KW多燃料汽油发电机 | |
产品型号 | EU23REM |
额定功率(PET) | 23KW [28.8KVA] |
额定功率(LPG) | 22KW [27.5KVA] |
额定功率(NG) | 20KW [25KVA] |
额定电压 (V) | 230 [230/400] |
额定电流(PET) | 100 [41.7] |
额定电流(LPG) | 95.7 [39.9] |
额定电流(NG) | 87 [36.2] |
相数 | 单相 [三相] |
额定转速(rpm) | 3000 |
功率因数 | 1.0 [0.8] |
频率(Hz) | 50 |
发动机零件号 | PD470Q1 |
排量(cc) | 1216 |
压缩比 | 9.5:1 |
点火系统 | ECM 电子点火 |
电启动 | 是 |
启动电机规格 | QDY112 12V 0.8KW |
燃料类型 | PET/LPG/NG |
缸径×行程(mm×mm) | L4-70×79 |
吸气方式 | 自然吸气 |
机油容量(L) | 3.5 |
旋装式机油滤清器 | 是 |
缸体 | 铸铁 |
缸套 | 铸铁 |
充电方式 | 14V/70A充电电机 |
推荐电池冷启动电流(CCA) | 550A |
冷却系统 | 闭式液冷 |
高温停机 | 是 |
低油压停机 | 是 |
交流发电机类型 | 同步发电机,旋转磁场 |
调压系统 | AVR自动调压 |
励磁类型 | 碳刷 |
极数 | 2 |
总谐波失真@满载 | 小于等于 5% |
绝缘等级 | F |
定子绕组材料 | 铜 |
转子绕组材料 | 铜 |
防护等级 | IP 23 |
隔音装置类型 | 金属板+隔音棉 |
发电机低速运转下,23ft(7M)处噪音输出 dB(A) | 64 |
发电机全速正常运转下,23ft(7M)处噪音输出 dB(A) | 70 |
检查冷却水
(1)检查膨胀水箱(或散热器水箱)内的冷却液液面是否达到规定位置,同时检查冷却液状况,并根据需要添加防锈油或防冻液添等添加剂。
留意:1.大量加水的时候拧开冷却水管上路的放气螺塞,排除管内空气,以免发动机工作时冷却管系产生气阻造成油温,水温增高。
(2)闭式循环冷却方式的机组,添加冷却水后一定盖好散热器的水箱盖,防止冷却水增发造成缺水。
(3)在发动机工作过程中,如发现水量严重不足,机器过热不要盲目停机(紧急停车除外)或在机组运行中大量添加冷却水,以免造成炸裂气缸套,气缸盖或发生抱缸等事故。应首先卸载,分闸,降低转速,待机组水温,油温降下来后在缓慢加进冷却水。
(4)当环境温度低于5℃时,应在开机前将冷却水预热到20℃以上。
5.检查机组各零部件时候齐全,完整,各管路连接时候正确,密封牢固,检查机组地盘及个部件联接时候牢固无松动现象(重点检查并紧固机组地盘的地角螺栓以及发动机,发电机与底盘的连接螺栓,同事检测底盘水平度)。以减少机组振动。飞轮等旋转运动部位四周不得有杂物。
6.确认各电器设备安装正确,线路无误,元器件齐全可靠,操纵反映灵活,运动件不得有碰擦现象。
7.检查机组启动系统。特别是启动电源(24VDC蓄电池或启动柜)是否连接正确,牢固。启动电源正极接进启动继电器接线端上,负极接进机器机器底盘上,并将接线处的漆锈往除干净。采用蓄电池启动时,应确保蓄电池正极负极间距大于150mm,防止相碰产生火花。
8.开机运行前用相序表进行相序检查,确保机组间的相序或与机组与电网的相序相同。
9.手动或电动预供油,用盘车工具盘转曲轴至少两周,检查机组曲轴等主要部件是否工作顺畅,不得有卡碰及其其他异常现象。
10.启动发电机组控制柜。
1. 检查发电机组确定主断路器处于“连接”状态。
2. 将三个电源打开(“直流电源”、“电调电源”、“电磁阀电源”)
留意: 在各项预备工作未完成之前,不要将燃气提前通进机组。马上要“预供油、启动机组”前通进燃气。
3. 检查控制屏的警报铃和警报指示灯是否工作正常。
4. 检查起个电位器是否处于正确位置
(1) 将“同步装置”开关置于“断”的位置。
(2) 将“电压丈量”开关置于任意位置。
(3) 将“怠速/额定”开关置于“怠速”位置。
(4) 将“紧急停机”旋钮置于“旋开”状态。
(5) 将“转速微调”2-3圈(10圈电位器)
(6) 将“电压整定”电位器置于中间位置(5圈、10圈电位器)。
(7) 将“功率因数自动/手动”开关置于“手动”位置。
