电子级玻纤布（简称电子布）经喷气织造完毕后，进入表面处理工序。这是电子布生产过程中的最后一道工序。电子布在这道工序加工质量的好坏，将直接决定电子布的最终产品质量。而电子布的质量好坏，又是覆铜板外观质量及印制电路板加工性能与物化性能的重要关键。所以，电子布生产厂家都在表面处理工序下大力气，不断进行技术改造，开发新产品，以便在剧烈的市场竞争中，不断提高自身的竞争能力。
现将有关电子布的表面处理的若干问题综述如下：
1.何谓表面处理
为了改善并进一步提高玻璃纤维的物化性能，而对玻璃纤维实施的一系列表面处理技术措施，被称为表面处理。
在玻纤行业，常规表面处理法有前处理法、后处理法及迁移法三种。
(1)前处理法。就是改变拉丝工序的原丝浸润剂配方，将处理剂直接加入到拉丝浸润剂中，以便使偶联剂在拉丝过程中，就直接附在玻璃纤维上，用这种原丝织成的布，被称为前处理布。生产这种纱或布，在使用前不需要再做任何其它处理。采用这种前处理法的优点是可以省去复杂的后处理工艺及设备，纤维强度也不会有较大的损失。但是，这种方法，目前还难于同时满足拉丝、退并及织布等各道工序的严格工艺要求。据悉，全球除捷克外，目前还没有大量推广。
(2)后处理法。此法是目前玻纤行业最常采用的方法。凡是采用淀粉型或其它纺织型浸润剂制得的玻璃纤维原丝或布，在制成最终产品前，都要进行表面处理。
这种表面处理法基本上分两步进行：第一步是清除纤维表面涂覆的拉丝浸润剂的热处理，第二步是被覆偶联剂的表面化学处理。采用这种后处理法，工艺成熟，产品质量最佳，被广泛推广应用。
(3)迁移法。这种方法是将偶联剂直接加到树脂胶料中，进行整体渗合。借偶联剂从树脂胶料至填料的作用，而与填料表面发生作用，施予玻璃纤维及其制品的表面上，从而在树脂的固化过程中产生偶联作用。
