高温加热炉壁衬用陶瓷纤维模块

 陶瓷纤维产品的性能及应用

随着炼油化工和冶金工业的飞速发展，对于广泛应用于这两个行业的耐火材料提出了新的要求，陶瓷纤维以其导热系数低、抗拉强度高、重烧收缩小、低容重、低蓄热量、高温隔热等特点在各类型工业窑炉的炉衬上得到了越来越广泛的应用。

对于炼油化工行业来说，加热炉炉温比较高，高能达1350℃。在陶瓷纤维材料未被设计和业主认可以前，常规设计的炉墙及炉顶的工作面基本上为轻重耐火浇注料，轻质砖和其他的保温材料，衬里层的厚度较高一般在300mm以上。主

要存在以下缺点：所用耐火材料总量不仅体积大，而且过于笨重，整座加热炉共约需耐火材料600T以上，给加热炉材料采购及现场施工带来非常大的难度；炉墙及炉顶锚固砖的吊挂十分不方便，不容易找平；浇注料施工过程中需要现场支模板留设膨胀缝，施工周期长；需要按照材料本身特性曲线进行烘炉，钢结构用量也比较大，以及加热炉升降温速度受到限制等。

综上所述，传统方式的高温加热炉的砌筑存在很多缺陷，必须加以改进与完善。实践表明，以陶瓷纤维取代传统重质耐火材料，用作高温加热炉壁衬材料，其前景非常广阔。

陶瓷纤维作为一种纤维状高效节能材料，按照其使用温度不同，可分成以下几类：普通型（950℃）、标准型（1000℃）、高纯型（1100℃）、高铝型（1200℃）、锆铝型（1250℃）、含锆型（1300-1350℃）以及多晶莫来石型（1350-1400℃左右）等种类。

按照陶瓷纤维产品形态可分为棉、毯、毡、板、纸、布、带、绳、模块、纤维喷涂料以及纤维浇注料等多种形态。

陶瓷纤维是一种具有多种不同梯度的使用温度及对加热炉气氛适应性强等特点的产品，可以为高温加热炉不同部位使用不同档次陶瓷纤维产品提供了多项选择，使设计建造全纤维炉衬结构的高温加热炉成为可能，经测算表明，在加热炉上使用陶瓷纤维的成本比使用传统重质耐火材料的成本略有减少。这为高温加热炉进一步推广使用陶瓷纤维开辟了广阔的天地。

陶瓷纤维模块作为窑炉内衬的隔热材料使用，它也有一定的保温作用，因此在一定特殊行业中也有广泛的应用。很多人都知道陶瓷纤维模块能隔热是原材料的原因，下面介绍一下陶瓷纤维模块的保温原理：

　　1、由于陶瓷纤维模块的气孔率很高，因此气体被纤维分割成几乎处于静止不动的小气孔仓。这时由于分散的多气孔仓内的压力是一定的，该气压将与固态纤维一起形成一个密实体屏蔽阻碍着热气流的侵入。

　　2、对于陶瓷纤维模块的传导传热。因为纤维的交织没有明确的方向性，因此固体导热只可以沿着纤维杆的方向来进行，因此纤维的导热并不完全垂直于热面，传播途径延长。

以上就是陶瓷纤维模块的保温原理，陶瓷纤维模块能保温也跟材料的选取有关系，陶瓷纤维的不燃性也从侧面说明了具有保温性。

主要技术性能指标：