双卷筒20吨液压绞车尺寸 船用系泊绞车
液压绞车司机岗位作业操作规程
1、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。
2、司机必须熟悉掌握设备的结构、性能、特点技术，动作原理，并要求做到会使用，会保养，会排除一般性故障。
3、绞车启动前的检查工作。
（1）检查油箱面是否符合要求。看油标，油面在红色范围内符合要求。
（2）检查副泵前的两个球阀是否打开，开泵前应首先打开球阀。
（3）检查各处有无渗漏油现象，发现渗漏油后，应及时排除。
（4）检查各部位牢固螺栓，包括地脚螺栓是否松动。
（5）打开冷却水开关。
（6）送电前，绞车手把应停在零位，送电后，电器开关应在正确位置，绞车手把灵活可靠。
（7）启动副泵前，应检查电机运转方向是否与箭头方向吻合，发现问题及时停泵，并排除。
（8）装置上的所有联接件（键、螺栓、销针）进行检查，有无异常、松动，并处理。
（9）动器闸瓦在停车期间为制动位置，进出油的小球阀应在打开位置。
（10）深度指示器是否正常，检查传动部分是否灵活，过卷保护、零件部分正常，符合动作要求。
（11）送电后，电压表应显示电压数值。
（12）油温表读数应符合使用要求。
（13）紧急制动应灵活，脚踏应轻松，松开后应自动复位，行程阀芯应弹起。
（14）开关、转换开关的正常位置。
4、绞车的正常运行．
（1）启动副泵，看各部件是否有渗漏油现象。
（2）听声音是否正常，看各压力表压力是否在规定范围内。
（3）待上述正常后，方可起动主泵。
（4）应缓慢地推动手柄，推动手柄后，制动压力达5±0.5Mpa后，方能继续转动手柄，此时盘形们打开，提升机滚筒转动。
（5）注油装置应运转平稳，无异响，轴承温度不超过50℃。
（6）闸瓦与制动盘面积接触应大于60％，闸与闹瓦间隙为0.8－1mm，紧急制动不超过0.5S，松闸不超过3s。
（7）各部件正常运转，管路无振动。
5、停车
（1）绞车在正常运转过程中，听到停车信号，应紧急停车查明原因后，确认无误后，方可开车，发现异常及时汇报与处理。
（2）故障停车处理。
①绞车在运行过程中发现异常应停止检查，待查明故障方可开车。
②操纵台前面板上的各压力表应在所示设备压力的额定范围内，工作压力<16MPa，背压压力0．8-1MPa，补油压力0.8-1MPa，制动压力5±0．5MPa，伺服压力2.5MPa，操作压力3Mpa。
③操作司机不准随意调整微调螺钉。
④液压系统最高压力不得超过马达允许最高压力。
⑤液压马达温度不得超过50℃+5℃，油温保持在20℃至60℃之间。
⑥如发现异常180温升泄漏，振动及噪音等,应及时停车检查。
⑦在运行过程中，重车不得超过四辆。
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