概述
1FW6 内置扭矩电机水套冷却，右侧：集成冷却
1FW6 内置转矩电机为液体冷却、多极永磁交流同步电机，带空心轴转子。1FW6 电机作为内置部件提供，交货时使用运输固定装置固定。若形成成套驱动单元，还需另加轴承和轴编码器。
每个底座规格都有不同轴长。定子和转子的每侧中心面处都装配有法兰，以及用于机床安装的螺纹孔。
应注意，如果 1FW6 直接驱动电机（扭矩电机）用于机床或机械手中，可能需要美国专利许可（US5584621）以及相关的国际专利保护。
与 SINAMICS S120 驱动系统或 SIMODRIVE 611 变频器系统一起使用时，SIMOTICS T 内置转矩电机可以用作下列机器应用的直接驱动器：
旋转分度机床
回转台和分度装置
回转轴（5 轴机床中的 A、B、C 轴）
转塔分度和圆柱分度，用于单轴和多轴机床
工件主轴
滚筒和汽缸驱动
进料和装卸轴
压片机
医疗设备
测量设备
概述
SIEMOSYN® 1FU8 电机是一种磁铁励磁同步电机，具有一个用于异步自起动的鼠笼式绕组。这些电机可通过电网供电作为恒转速驱动装置运行，或通过变频器供电作为可调速单电机或多电机驱动装置运行。
SIEMOSYN 1FU8 电机提供有 SIMOVERT® MASTERDRIVES 或 SINAMICS® 系列变频器，或提供有 MICROMASTER®变频器。
电机的机械设计（尺寸、外壳、端板、轴尺寸等）与 1LA7 常规三相电机（IEC 标准）的设计完全相同。
这些电机的标准转速范围高达 15000 min-1。能够在很大频率/转速范围内获得恒定驱动转矩。
优势
它们无需使用转速编码器，因此不需要转速编码器反馈（部件/安装/组装/布线成本较低）。
单电机和多电机驱动器的转速准确度与变频器电源系统的频率成正比。
多电机驱动装置中的电机是同步运转的，没有额外的电路开销。
这一原理使转子和励磁损耗较低，具有可与其他电机相比的高效率，并且可节约运行和电能成本。
在确定的频率范围内具有恒定转矩
在整个频率范围内转速与负载无关
电磁制动，可在停转时通过直流保持转矩
防退磁的电机设计
高防护等级
应用
SIEMOSYN 1FU8 电机一般可在对转速稳定性要求较高并且需要同步运行几台互连电机的场合使用。
不管是用作单电机驱动器还是多电机驱动器，它们均适用于这样的应用，即在较大频率范围内严格遵守确定的速度关系的情况下，需要获得与负载无关的转速或同步运转，例如：
化学纤维工业（纺丝泵、导丝轮、主动辊）
纺织厂（拉伸盘）
轧机（辊道电机）
输送系统（皮带输送机）
玻璃工业（带式输送机）
概述
2SP1 ECS 电机主轴产品系列是一种结构紧凑的标准电机主轴，可用于皮带传动主轴的替代品，既可用于粗加工，也可用于精加工。
2SP1 电机主轴包含有所有一根电机主轴的所有常规元素，例如刀具接口、刀具夹紧和松开机构、主轴轴承（用于消除加工作用力）、水冷驱动电机、主轴箱以及用于分度和换刀监控的传感器。
电动主轴的直径有两种类型，分别是 200 mm (7.87 in) 和 250 mm (2SP125)，具有不同的转矩和转速梯度，以适配不同的铣床。 电机主轴和 SINAMICS S120 的性能水平配合的十分完美。
2SP1 电机电轴的整个产品系列为合作开发，并由 Weiss 主轴技术有限公司负责生产。
优势
与传统的皮带传动解决方案相比，2SP1 电机主轴具有以下主要优点：
主轴解决方案结构紧凑，并可全部安装在主轴箱中
部件数量极少，易于安装
与目前的皮带传动解决方案相比，属于一种经济可行的标准解决方案
传动系刚性好
大转矩，高转速，高切削效率，因此生产率高，非生产时间显著减少
与常规皮带传动或齿轮传动相比，转速提高，调试时间缩短
经济的气动刀具释放机构或任选快速动态刀具释放机构
源自西门子的遍布全球的一站式系统交付，包括主轴机构
由于双通道技术和具有可选锁定能力的夹持组，使用 2SP210 更换刀具时间极短
应用
2SP1 电机主轴的主要应用领域是作为机床刀具行业车间的铣削机床和加工中心的主轴。
2SP120 电机主轴尤其适用于小转矩、高转速的轻金属加工。
2SP125 电机主轴则以大转矩见长。主要应用于钢件和铸件加工。
功能
统一的显示和诊断方式：
故障（红色 LED）和运行（绿色 LED）模块状态显示
通道状态显示（通道已激活或已禁用，绿色 LED）或诊断显示（红色 LED）
显示 24 V DC 电源电压（绿色 LED）
支持的功能：
持续稳定的 16 位高分辨率
识别和维护数据 IM0 至 IM3
固件更新
与通道相关的参数分配
硬件中断；可设置两个上限值和下限值
按通道诊断（取决于测量类型/测量范围）
等时同步模式（取决于模块）
在运行过程中进行校准
西门子S7-200输出模块一级代理商
