1、施工效率高－无气喷涂机械化施工，效率约是传统人工辊刷效率的10倍。2、墙面涂层均匀细滑、质感好－涂料在高压下雾化为细小的微粒，均匀地分布于墙体表面，在墙面形成平顺、光滑、致密的涂层，获得刷涂等传统方法所无发比拟的高品质墙面涂层质量；3、涂料附着力强，延长涂层寿命－涂料微粒在高压作用下向墙体内渗透，增强了涂料微粒与墙体的机械咬合力，涂层更致密，涂层使用寿命更长。4、涂料利用率高－相对于刷涂和辊涂来说，无气喷涂在现场施工时无需蘸料，不会出先滴漏现象，避免涂料浪费；而与传统的空气喷涂更加不同的是，无气喷涂是雾化涂料而非雾化空气，因此不会引致涂料的四处飞散污染环境、造成浪费。用户在使用喷涂机的过程中，所碰到的故障90%以上为喷涂机是是使用后清洗不彻底、维护不当或部件正常磨损没有及时更换而造成的。所以设备的正确使用和维护培训非常重要。用户必须先仔细阅读随机的英文说明书和中文翻译材料。
使用说明：
步骤一：开启电源，按起按纽，螺旋泵即开始工作。若转向反了，则按停止按纽停机。调整电源及倒顺开头，改变好转向。如反方向便不出料。
步骤二：在输送软管进口注入少量水，或用螺旋泵泵水湿润输送软管，昂达机械厂,.昂达机械厂，拉毛喷涂机批发
,隆尧县昂达机械厂，然后将管内存水逐步从出口排出。排水要干灬净，管内不得留存余水。
步骤三：将风管与沙浆管并排绑起。排将风管接到喷枪。
步骤四：将搅拌均匀的材料装入料斗（可配合开粉机使用）。
步骤五：按起动按纽，喷浆工作即开始。在工爿作时，结合调节风量，可使喷涂质量达到理想效果。
步骤六：可调速的螺旋泵，其输出流量为0-8升/分，在工作中，只要回流调节到适合施工要求的输出速度即可。
步骤七：料斗中必须不断加入搅拌好的材料，以保证喷涂工作的连续性。
喷涂工作需暂停时，按下停止按纽即可，可使操作更方便，可采用下列方法进行遥控：将电箱中间旋纽向左纽是手动控制开关。
步骤八：喷涂工作结束前，待料斗中剩料喷完后，关闭风泵，完后停机。
步骤九：卸下喷枪，并拆开零件逐件清洗干净。
步骤十：在料斗中注入清水，按纽开机泵水清洗。当管口流出较清的水后，按纽停机，卸下输送软管并卷起。
产品用途：
新设备运转前常规检测
1、点动电机检查旋转方向（主电机顺时，空压机逆时）；
2、空压机、风压，风量、风枪是否正常，压力在0.4--0.6为正常。
3、检查个仪表指示情况，尤其是电压是否达到设计要求（380v），检查输电线路 线径距离和接头连接等。
4、空压开关风流量的设定因运输途中造成空压开关部件松动，压力弹簧应重新调整。
喷浆作业中的检查于维护
1、电器设备检查各仪表、按钮、风压开关，各路球闸，电机温度是否正常
2、喷浆软管，喷头及风管，检查皆有密封和固定情况。风管和喷浆管不得有打结和破损迹象。
3、风路系统：检查接头密封，固定和风压，风量和工作情况等。
4、 所有螺栓，螺母，螺钉都要经常检查是否松动，发现松动及时拧紧（尤其是电控箱各螺栓）
作业以后的维护
1、注浆软管，风管，喷头、高压储能罐、清洗检查。
2、设备的清洗和检查。
3、空压机。切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。
4、电气部分切断电源、检查各部位电器元件。
喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、喷涂机而异：空气喷涂机的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成；无空气喷涂机雾化发生源由动力源、高压泵组成；静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。2012年后多采用旋转式多喷头密闭喷室，喷头由超声波或电脑控制启闭，实现了有革喷，无革不喷；节约涂饰剂，减少污染，涂饰效率高。喷涂后的革由传送带送入干燥区，干燥后从另一端收集。喷涂机，是采用高压无气喷涂技术的专用喷涂设备。高压无气喷涂，也称无气喷涂，它使用高压柱塞泵，直接将油漆加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面（墙面或木器面）。相对于有气喷涂而言，漆面均匀，无颗粒感，由于与空气隔绝，油漆干燥、干净。无气喷涂可用于高粘度油漆的施工，而且边缘清晰，昂达机械厂,.昂达机械厂，拉毛喷涂机批发
,隆尧县昂达机械厂，甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。视机械类型，也分为气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷喷涂机等多种。
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