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在饮料行业中，PET瓶通常是在灌装饮料前由PET瓶坯制成的。为实现拉伸吹塑机multiBLOW的自动化，机械制造商ARCOR公司使用了WAGO分散式的IP67I/O模块。该模块在机器安装和维护过程中表现出诸多优点。

每年，仅在德国就有10亿多PET瓶用于灌装饮料。它们大多直接在灌装厂生产，以尽可能节约运输成本。拉伸吹塑机可将PET瓶坯加工成PET瓶，因而成为饮料企业使用的典型设备之一。

■为啤酒厂及酿酒厂提供机器设备

ARCOR有限公司于1997年在Dieburg成立，并于2011年初在Odenwald的Michelstadt设立了新工厂，致力于为啤酒厂及其他饮料公司提供设备。该公司有大约50名员工，作为传统的项目承包商，它为客户提供咨询、供货、安装及维护和更新改造等一整套服务。除了项目承包业务，ARCOR公司从几年前起也开始供应自己的设备。由于在斯洛文尼亚机械工程公司ICS拥有控股权，ARCOR在其产品范围中新加了灌装机。而PET拉伸吹塑机的研发始于2011年初，因为ARCOR公司希望通过提供本公司的机械来满足客户的需求。

■适于饮料行业的PET拉伸吹塑机

拉伸吹塑机multiBLOW可将PET瓶坯制成不同规格的PET瓶。在饮料行业中，该类机械通常直接安装在灌装设备的上游。这样可以节省大量的物流成本，因为需要运输的不是大而空的PET瓶，而是小型瓶坯。首先，瓶坯被放在特殊的支架内，传输过程中经过一个红外加热装置。瓶坯在此吸收大约90℃的恒定温度后再被传送到吹塑模具内：在模具内，芯轴先将瓶坯纵向拉伸，然后施加40bar的压力使瓶子最终成型。模具采用水冷却的方式，从而可使成型的瓶子迅速冷却并将其传送到下一个工序。

拉伸吹塑机对自动化技术有很高的要求。“我们需将大量的芯轴、红外加热装置、气动装置及各种传感器连接到控制器上，”ARCOR公司的系统构建负责人AlexanderRosin解释道。

■防护等级为IP67的自动化技术

外部设备安装在这个长度为5米的机器内的不同位置，并通过PROFIBUSDP连接。因此ARCOR公司依赖于WAGO的767系列SPEEDWAY-I/O模块：“使用分散式的IP67-I/O模块连接输入端、输出端可以获得更多好处。维护和保养工作大大简化，同时还节省了控制柜中的空间。”SPEEDWAY-I/O模块可以靠近传感器和执行器安装，从而可以降低吹塑机的布线成本。这样在控制柜和现场层面之间就不再需要多根线缆，而仅有总线和电源线就够了