YOKOGAWA CP461-50 议价
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自来水公司中心调度室向送水泵房控制发出调度命令，水厂中值班的工作人员通过中央控制室对供水设备发出指令进行操作。为保证出厂压力的稳定送水泵房需安装变频器。如果出厂水压瞬间大幅度(0.1~0.15MPa)下降，此时出厂的输水总管道发生爆裂，应及时应，立即关闭与之相对应的水泵和闸阀。送水泵房需安装两个设备，一个是PLC，另一个是终端触摸屏，两个设备配合实现数据的采集、共享及就地远程控制。如遇到突发状况，比如停电故障，送水泵房所有供水设备都已通过远程控制被锁定，在恢复供电时，再逐台启动，直至达到系统稳定运行所需供水设备的台数。现场泵房的操作由中控室控制、机旁操作箱控制、泵站控制箱控制三部分组成。
3.3数据最后汇总
送水泵房和进水泵房的采集的数据，通过PLC的通讯模块及现场网络收集后，传输到与2部PC机组成一个总线网络，这2部Pc机再通过网卡联机，实现数据资源的共享。供水设备控制中心的终端触摸屏，一方面对该供水厂的设备进行操作显示，另一方面还可了解其他供水点的时时情况。供水设备控制中心在中控室显示进水、送水窗口。在各自的窗口显示与之相关的生产工艺参数，并能进行远程操作，随时控制机器，提高了效率以及操作的准确性。
4 老供水设备自动化改造的意义
(1)加速供水厂设备自动化改造建设的进程，打造一个高自动化、高效率的供水厂，以打破以前的局面。工艺流程自动化的实现，提高产水质量和生产效率，节约劳动力，加快调度反应速度，在药耗和能耗方面做到节能的最大化。
(2)通过PLC对老供水设备的改造，进一步完善了供水设备，各个阶段的设备都处于热备用状态，通过远程控制，开停机、泵、阀做到准确遥控，准确微调，将生产运行的可靠性和安全性进一步提高了，减少了设备维护费用，延长了设备使用寿命。
5 老供水设备自动化控制的发展方向
5.1向开放式系统发展
PLC系统在发展的最初时期，缺少标准，在当时这个过程领域中发展起来的分布式网络系统，多为非标准封闭式系统，有很多不方便的地方。经过几十年的发展，在开放型和实施标准化的过程中，逐渐趋向于采用Windows.NET、UNIX等，这样的视窗技术和开放式操作系统。
5.2发展小型系统
PLC系统具有质量好、功能强的优点，但其缺点是价格昂贵。鉴于这些原因，PLC系统现在向小规模方向发展，入机联系和通讯功能进一步加强。对于老供水厂而言，小型化降低了改造的成本，也保证了供水系统的稳定性。
5.3控制系统中引入媒体技术
在机器运行过程中，对数据进行的实时监测，以及在运行过程中发生故障或是数据的不稳定，多媒体技术通过成像，声音等远程监控，并操作供水设备，进一步提高了设备调控的及时性，也在一定程度上保证了人员的安全，避免了不必要的伤害。将多媒体技术引入自动化的控制系统，将给供水设备的自动化改造带来新的跨越。
