山东钢材数控弯管机
山东钢材数控弯管机主要技术参数：
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产品型号 |
WG-38 |
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弯曲直径范围 |
≤Φ38钢管(壁厚～2mm) |
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弯曲速度 |
10-12r/min |
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弯曲最大角度 |
180 |
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弯曲最小角度 |
30 |
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电机功率 |
2.2kw-6级 |
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电源 |
三相交流380v，50HZ |
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重量 |
210kg |
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外型尺寸（长×宽×高） |
920x750x850mm |
山东钢材数控弯管机主要技术参数：
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产品型号 |
WG-76 |
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弯曲直径范围 |
≤Φ76钢管(壁厚～3mm) |
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弯曲速度 |
10-12r/min |
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弯曲最大角度 |
180 |
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弯曲最小角度 |
30 |
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电机功率 |
4kw-6级 |
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电源 |
三相交流380v，50HZ |
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重量 |
230kg |
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外型尺寸（长×宽×高） |
940x750x850mm |
山东钢材数控弯管机用途介绍：
该机可实现圆管、方管、扁管、不锈钢管等管材的一次成型加工（拱形、圆形半弧形、整圆）操作简单、使用方便、效率极高。更换模具可做角铁、扁钢、钢筋等。
弯管机的适用范围：
弯管机一般按控制方式进行分类，下面逐一介绍：
手工控制弯管机：
手工弯管是利用简单的弯管装置对管材进行弯曲加工。它不需要专用的弯管设备，弯管装置制造成本低，调节使用方便，但 劳动强度大、生产率低，主要应用于单件、小批量生产。
半自动控制弯管机：一般只对弯管角度进行自动控制，主要用于中、小批量的生产。
自动控制弯管机：通过尺寸预选机构和送料小车以及程序控制系统对弯管全过程（送进、弯管和空间转角）进行自动控制， 这种炫管机一般采用液压传动、伺服电机控制，生产效率高，但前期投入大，且不适合管材尺寸参数多变的场合，适用于大批量生产。
数控弯管机：能够根据零件图规定的尺寸，通过输入数据来实现弯管过程的全自动控制，它适用于大批量生产，尤其是管材尺寸参数多变的场合。
弯管机使用说明： 首次使用，减速机应加注750毫升机油，日后可根据使用情况，定期检查油量和优质，定期更换和加注机油 使用前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可使用 调整好零部件所需位置及角度 调整好机件定位至所需长度 正常工作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，打开开关既可开启。 工作时，禁止将手或其它物品放入工作区，如遇紧急情况，迅速关闭开关，切断电源，检查无安全隐患后，再重新启动。 工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。
机器采用涡轮减速箱传动,弯管过程轮模转动,配合压条一次性定型弯管,保证了弯曲半径的统一,可弯不同直径的圆管，方管，矩形管经济实用。 型材弯曲机分卧式和立式两种，根据不同的轴布置也可分为上调式和下调式，它是弯曲铝合金异型材、扁钢、方钢、圆钢、角钢、I型钢、H型钢、方管、矩形管、圆管等型材的先进机器。可根据用户的要求订制不同的模具。
山东钢材数控弯管机设备操作流程：
1、将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；
4、冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统 。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。
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弯管机操作注意事项： 1、在控制面板上打开钥匙开关，首先要接通电源，再按油缸启动，此时机器不动作，但会听到油泵的转动声音。 2、弯管机行程的调节也有电动快速调整和手动微调两种。行程调节，弯管机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。弯管机上模下行至最底部时，必须保证留有一个板厚的间隙，否则会造成模具和机器损坏。 3、要对折弯槽口进行选择，一般要选择版厚的8倍宽度的槽口。如：折弯4mm的板料。需选择32左右的槽口。 4、后挡料调整一般都有电动款速调整和手动微调，方法同剪板机。 5、踩下脚踏开关开始折弯，与剪板机不同地是弯管机可以随时松开，松开脚弯管机便停下，再踩继续下行。
