上海型材自动折弯机
上海型材自动折弯机主要技术参数：
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产品型号 |
WG-38 |
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弯曲直径范围 |
≤Φ38钢管(壁厚～2mm) |
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弯曲速度 |
10-12r/min |
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弯曲最大角度 |
180 |
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弯曲最小角度 |
30 |
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电机功率 |
2.2kw-6级 |
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电源 |
三相交流380v，50HZ |
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重量 |
210kg |
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外型尺寸（长×宽×高） |
920x750x850mm |
上海型材自动折弯机主要技术参数：
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产品型号 |
WG-76 |
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弯曲直径范围 |
≤Φ76钢管(壁厚～3mm) |
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弯曲速度 |
10-12r/min |
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弯曲最大角度 |
180 |
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弯曲最小角度 |
30 |
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电机功率 |
4kw-6级 |
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电源 |
三相交流380v，50HZ |
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重量 |
230kg |
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外型尺寸（长×宽×高） |
940x750x850mm |
上海型材自动折弯机用途介绍：
该机可实现圆管、方管、扁管、不锈钢管等管材的一次成型加工（拱形、圆形半弧形、整圆）操作简单、使用方便、效率极高。更换模具可做角铁、扁钢、钢筋等。
弯管机的适用范围：
弯管机一般按控制方式进行分类，下面逐一介绍：
手工控制弯管机：
手工弯管是利用简单的弯管装置对管材进行弯曲加工。它不需要专用的弯管设备，弯管装置制造成本低，调节使用方便，但 劳动强度大、生产率低，主要应用于单件、小批量生产。
半自动控制弯管机：一般只对弯管角度进行自动控制，主要用于中、小批量的生产。
自动控制弯管机：通过尺寸预选机构和送料小车以及程序控制系统对弯管全过程（送进、弯管和空间转角）进行自动控制， 这种炫管机一般采用液压传动、伺服电机控制，生产效率高，但前期投入大，且不适合管材尺寸参数多变的场合，适用于大批量生产。
数控弯管机：能够根据零件图规定的尺寸，通过输入数据来实现弯管过程的全自动控制，它适用于大批量生产，尤其是管材尺寸参数多变的场合。
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弯管机的分类与适用范围： 1.弯管机的分类： 按弯管时加热与否，分为：冷弯管机和热推弯管机 按传动方式，分为4种：气动、手动、机械传动和液压传动 按控制方式分为4种：手控、半自动、自动和数控。 2.弯管机的适用范围： 弯管机一般按控制方式进行分类，下面逐一介绍： 手工控制弯管机： 手工弯管是利用简单的弯管装置对管材进行弯曲加工。它不需要专用的弯管设备，弯管装置制造成本低，调节使用方便，但劳动强度大、生产率低，主要应用于单件、小批量生产。 半自动控制弯管机：一般只对弯管角度进行自动控制，主要用于中、小批量的生产。 自动控制弯管机：通过尺寸预选机构和送料小车以及程序控制系统对弯管全过程(送进、弯管和空间转角)进行自动控制，这种炫管机一般采用液压传动、伺服电机控制，生产效率高，但前期投入大，且不适合管材尺寸参数多变的场合，适用于大批量生产。 数控弯管机：能够根据零件图规定的尺寸，通过输入数据来实现弯管过程的全自动控制，它适用于大批量生产，尤其是管材尺寸参数多变的场合。
上海型材自动折弯机设备操作流程：
1、将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；
4、冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统 。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。
机器采用涡轮减速箱传动，弯管过程主轴轮模传动，配合压条一次性定型弯管，保证了弯曲半径的统一，可弯不同直径的圆管，方管，矩形管，蛋管，椭圆管等，弯弧0-190°定型弯管。经济实用，适用于汽车、摩托车、自行车、钢制家具、健身器材、阀门加工、化工管道、工矿生产等行业的大批量弯管加工。
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1：机械传动部分：采用自主研发设计的涡轮减速箱传动，经久耐用、力度强，弯管过程轮模转动，配合高强度压条一次性定形弯管。 2：电路控制部分：采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统控制，角度输入实现数字化，上手简单。 3：产品优势体现: ①：由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定; ②：智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。 ③：采用编码器控制角度，信号感应强、运行角度准确、重复精度高，使用误差小。 ④：从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大的问题。 采用纯机械成型，安全可靠。
