江苏型材液压折弯机
江苏型材液压折弯机主要技术参数：
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产品型号 |
WG-38 |
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弯曲直径范围 |
≤Φ38钢管(壁厚～2mm) |
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弯曲速度 |
10-12r/min |
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弯曲最大角度 |
180 |
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弯曲最小角度 |
30 |
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电机功率 |
3kw-6级 |
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电源 |
三相交流380v，50HZ |
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重量 |
210kg |
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外型尺寸（长×宽×高） |
920x750x850mm |
江苏型材液压折弯机用途介绍：
该机可实现圆管、方管、扁管、不锈钢管等管材的一次成型加工（拱形、圆形半弧形、整圆）操作简单、使用方便、效率极高。
更换模具可做角铁、扁钢、钢筋等。
该机按弯曲能力有3种，分别有38/50/76/型号等。弯曲壁厚3mm，弯曲角度30——180度，具有手动、电动自动功能，手动自动可任意选择，配合不同模具可以加工方管、圆管，扁管等各种管材，操作方便简单，弯曲角度精准，生产效率高，适合批量生产.
弯管机主要是用于管材或板料的弯曲，一般用在电力施工、公路、铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家俱、装潢等方面的管道铺设及修造。传统的弯管机传动系统是皮带齿轮传动，这种传动方式精密度低，进行批量生产时弯曲角度误差较大，使用寿命短，维护不方便。传统的弯管机采用强拉成形，是由管子运动被强拉成形的，这种成形方式生产的产品表面不够平整。
使用说明温馨提示： 1、使用设备前请仔细阅读产品使用说明书、正确引入电源线，初次使用前减速箱里需加齿轮油或机油、使用约三月后需换更换、以后每两年换一次。 2：切记不能超负荷使用设备(如：38系列机型用于弯曲直径大于38mm的管类设备) 3：定期检查电源连接线是否稳固、电机表面温度是否正常、作业时设备发出声音是否异常。
江苏型材液压折弯机正确的九项操作顺序：
a、首先操作前，要检查弯管机各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。
b、起动弯管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。
c、调整好零件所须位置及所需角度。
d、调整机件定位至所须长度。
e、调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
f、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
g、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。
h、操作弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。
平台弯管机简介： 1：机械传动部分：计的齿轮变速箱传动，经久耐用、力度强，弯管过程轮采用自主研发设模转动，配合高强度压条一次性定形弯管。 2：电路控制部分：采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统控制，角度输入实现数字化，上手简单。
弯管机使用说明： 首次使用，减速机应加注750毫升机油，日后可根据使用情况，定期检查油量和优质，定期更换和加注机油 使用前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可使用 调整好零部件所需位置及角度 调整好机件定位至所需长度 正常工作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，打开开关既可开启。 工作时，禁止将手或其它物品放入工作区，如遇紧急情况，迅速关闭开关，切断电源，检查无安全隐患后，再重新启动。 工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。
设备生产厂家介绍
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