重庆钢管数控弯管机
重庆钢管数控弯管机主要技术参数:
产品型号 |
WG-38 |
弯曲直径范围 |
≤Φ38钢管(壁厚~2mm) |
弯曲速度 |
10-12r/min |
弯曲最大角度 |
180 |
弯曲最小角度 |
30 |
电机功率 |
3kw-6级 |
电源 |
三相交流380v,50HZ |
重量 |
210kg |
外型尺寸(长×宽×高) |
920x750x850mm |
重庆钢管数控弯管机用途介绍:
该机可实现圆管、方管、扁管、不锈钢管等管材的一次成型加工(拱形、圆形半弧形、整圆)操作简单、使用方便、效率极高。
更换模具可做角铁、扁钢、钢筋等。
该机按弯曲能力有3种,分别有38/50/76/型号等。弯曲壁厚3mm,弯曲角度30——180度,具有手动、电动自动功能,手动自动可任意选择,配合不同模具可以加工方管、圆管,扁管等各种管材,操作方便简单,弯曲角度精准,生产效率高,适合批量生产.
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重庆钢管数控弯管机正确的九项操作顺序:
a、首先操作前,要检查弯管机各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。
b、起动弯管机油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。
c、调整好零件所须位置及所需角度。
d、调整机件定位至所须长度。
e、调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
f、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
g、正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。
h、操作弯管机时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
正确使用设备,认真执行设备保养,遵守安全操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障安全生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。 1.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前必须清洗好,一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。 2.本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,排名靠前次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。 3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。 4.每班工作结束后,请用点动收回油缸。 5.若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。
产品优势体现: ①:由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定 ②:智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。 ③:采用编码器控制角度,运行角度准确、重复精度高、误差极小。 ④:从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。
设备生产厂家介绍
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