陕西扁管平台弯弧机豫龙冷弯厂家

  陕西扁管平台弯弧机豫龙冷弯厂家

     陕西扁管平台弯弧机豫龙冷弯厂家主要技术参数：

产品型号	WG-150
弯曲直径范围	≤Φ150钢管(壁厚～10mm)
弯曲速度	10-12r/min
弯曲最大角度	360
弯曲最小角度	0
电机功率	7.5kw
电源	三相交流380v，50HZ
重量	1500kg
外型尺寸（长×宽×高）	2000x1400x1300mm

     陕西扁管平台弯弧机豫龙冷弯厂家主要技术参数：

产品型号	WG-200
弯曲直径范围	≤Φ200钢管(壁厚～10mm)
弯曲速度	10-12r/min
弯曲最大角度	360
弯曲最小角度	0
电机功率	12kw
电源	三相交流380v，50HZ
重量	1850kg
外型尺寸（长×宽×高）	2000x1500x1400mm

    陕西扁管平台弯弧机豫龙冷弯厂家用途介绍：

   该机可实现圆管、方管、扁管、不锈钢管等管材的一次成型加工（拱形、圆形半弧形、整圆）操作简单、使用方便、效率极高。更换模具可做角铁、扁钢、钢筋等。

   弯管机的适用范围：  
   弯管机一般按控制方式进行分类，下面逐一介绍：  
   手工控制弯管机：
   手工弯管是利用简单的弯管装置对管材进行弯曲加工。它不需要专用的弯管设备，弯管装置制造成本低，调节使用方便，但    劳动强度大、生产率低，主要应用于单件、小批量生产。  
   半自动控制弯管机：一般只对弯管角度进行自动控制，主要用于中、小批量的生产。  
   自动控制弯管机：通过尺寸预选机构和送料小车以及程序控制系统对弯管全过程（送进、弯管和空间转角）进行自动控制，    这种炫管机一般采用液压传动、伺服电机控制，生产效率高，但前期投入大，且不适合管材尺寸参数多变的场合，适用于大批量生产。  
    数控液压弯管机：能够根据零件图规定的尺寸，通过输入数据来实现弯管过程的全自动控制，它适用于大批量生产，尤其是管材尺寸参数多变的场合。

    　　大型液压弯管机操作注意事项： 　　1、在控制面板上打开钥匙开关，首先要接通电源，再按油缸启动，此时机器不动作，但会听到油泵的转动声音。 　　2、弯管机行程的调节也有电动快速调整和手动微调两种。行程调节，弯管机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。弯管机上模下行至最底部时，必须保证留有一个板厚的间隙，否则会造成模具和机器损坏。 　　3、要对折弯槽口进行选择，一般要选择版厚的8倍宽度的槽口。如：折弯4mm的板料。需选择32左右的槽口。 　　4、后挡料调整一般都有电动款速调整和手动微调，方法同剪板机。 　　5、踩下脚踏开关开始折弯，与剪板机不同地是弯管机可以随时松开，松开脚弯管机便停下，再踩继续下行。

    　　大型液压弯管机使用说明： 　　首次使用，减速机应加注750毫升机油，日后可根据使用情况，定期检查油量和优质，定期更换和加注机油 　　使用前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可使用 　　调整好零部件所需位置及角度 　　调整好机件定位至所需长度 　　正常工作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，打开开关既可开启。 　　工作时，禁止将手或其它物品放入工作区，如遇紧急情况，迅速关闭开关，切断电源，检查无安全隐患后，再重新启动。 　　工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。

    其他产品介绍：

    陕西扁管平台弯弧机豫龙冷弯厂家设备操作流程：

    1、将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；
    2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；
    3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；
    4、冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统 。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。

     　　购买流程为： 　　确定产品-----签订合同-----买家支付预付款-----厂家发货---物流代收尾款-----厂家售后

    购买中隧豫龙产品售后流程：

    1、设备出厂保修期12个月（不包括易损件）,免费提供损伤配件或整机更换。
    2、免费技术培训，达到熟练操作水平。
    3、我们销售的主要是工程机械产品，结构大部分都比较简单，维护也非常的方便，不会因为一些小部件的损坏，导致整机无法正常运行。据我们的长期统计，超过95%的机器故障都可以在我们技术人员的电话指导下解决！我们销售出去的产品如遇重大故障，或者客户无法解决的问题，我们承诺48小时之内派人到现场解决（一些偏远地区可能会延长时效）。
    4、我们销售出去的产品如遇重大故障，或者客户无法解决的问题，我们承诺48小时之内派人到现场解决（一些偏远地区可能会延长时效）。 

    　　操作前认真做到 　　1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。 　　2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。 　　3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。 　　4、不能用尖锐物碰撞显示单元。 　　5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。 　　6、不得私自加装、改接PC输入输出端。 　　7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。 　　8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。 　　9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。 　　10、在清洗和检修时必须断开电源。 　　11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油); 　　12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa. 　　13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心，助推块可调;芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。

    　　发货流程： 　　款到发货,物流只发运到市级城市，不发运到工地，客户自行去所在的物流公司提货。我公司在设备发出后，会在第一时间电话和告知客户物流公司名称、物流货运单号及查询电话。