一拖二喷浆机组喷射机
一拖二喷浆机组喷射机近年来,喷浆车在地下铁路、高速公路、水电工程、矿山、军工设备以及各类的地下建筑工程等领域都很常见,喷浆车中的液压系统阀块是液压压力损失的主要元件。本文对喷浆车液压系统阀块的流道进行仿真分析,基于正交试验对阀块流道的取值进行最优值分析。本文主要研究内容如下:第一,介绍了喷浆车液压系统阀块的流道组合结构特征,分析了喷浆车液压系统压力损失的主要原因,提出了降低喷浆车液压系统压力损失的方法。
一、设备操作注意事项
1、使用前确认现场交流电压为220伏单相电，同时必须装有接地装置。
2、外接电源线需3芯4平方—6平方电线配插座，否则会影响空压机的正常启动。
3、当喷涂时，切勿将手指、手掌或身体的任何部位接触喷嘴。
4、严禁将喷枪口对着自己或他人及有安全隐患的位置。
5、在进行任何有关设备的维修和保养前，请先确认储气罐内已无气压。
6、清洗时，请勿使用强酸碱之类溶剂，以免减少料管及浆料挤出泵的使用寿命。
二、施工现场注意事项
1、请在通风良好及照明充足的场所施工。
2、勿在有火花及可燃物的区域施工。
3、搅挤机调速不得太快且不能空转，同时料斗里必须要有料的情况下才可工作。
4、如遇到喷嘴堵塞，处理方法请参照《故障原因及解决方案》中的第八条。
5、如发生漏电保护器跳闸，不得私自拆除，应查明原因后再送电。
6、喷涂施工时严禁吸烟，同时配备相应的防护设施。（如眼镜、口罩、防滑鞋等）
一拖二喷浆机组喷射机高效自动上料喷浆车，车身支架（3）两边有车身支架护梁（7），车身支架护梁（7）包括后护梁（8），驾驶室（2）后设有三个喷浆机（4），料仓（5）前有三个与喷浆机（4）对应的出料口（10），出料口（10）上方有外加剂填入口（11），发电机（12）装在驾驶室（2）底部，驾驶室（2）前部装柴油机（13），控制操作箱设在驾驶室（2）右边，配电箱（14）设在车身支架护梁（7）的一边，车身支架护梁（7）与料仓（5）通过转轴呈活动连接，前车轮有钢板减振装置，料仓（5）下设振动泵（15）。本实用新型用于隧道喷浆作业时从车中取料喷浆，集取料、上料、喷浆作业于一体，有三个喷浆机可同时作业，生产效率高。
一拖二喷浆机组喷射机应用范围：
GYJ型挤压机是预应力施工中现场完成P性锚具（握裹锚具）的一种专用工具。国内P行锚结构尺寸分为Φ30mm和Φ30.5mm两种，我厂挤压机装配有Φ30.5mm挤压模，如用户需要Φ30mm挤压模，订货时提出。
GYJ型挤压机在41MPa油泵压力情况下其额定挤压力为450KN（45吨力）。实际使用时大大低于450KN。从而避免长时间在高压（大于50MPa）使用时，可能产生危险，保证操作者安全。
GYJ型挤压机与双回路等于或高于50MPa油泵配套使用。
设备保修： 一：产品一年内提供免费质保。质保期由质量问题引发的故障，零配件费用全免!让您享受优质的售后服务。 二：设备质保期外提供有偿终身保修服务。配件费用成本价供应。
产品特点与安全操作: 地表工程压浆机工作原理： 1,由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴，再通过连杆、十字头使活塞产生往复运动，齿轮箱为封闭式，采用飞溅润滑各运动部分。 2,灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气排出，在空气室上装有泄浆阀及压力安全装置。 3,注浆机采用了电器自动控制安全装置。 4,当空气室压力超过额定工作压力时，通过控制回路切断主电路主流，使电机自动停止运转。
一拖二喷浆机组喷射机使用注意事项
钢绞线挤压机使用注意事项
1、注意安全。油泵启动后，挤压机两端不得有人。做到油泵一响两端清场。
2、挤压机操作者，应在挤压机侧面操作。
3、挤压机油液选用，按油泵说明书选取。
4、挤压机使用前应空载运行3次以上，排除缸内空气。缓慢进油。如有爬行现象，空载运行次数增加到6次，如仍有爬行，分析原因排除故障后使用。
5、使用完毕后，活塞复位。
6、挤压机出厂时，挤压头与挤压模同轴情况。以挤压头顺畅穿过挤压模端部为宜。如有偏移则调整挤压模位置。
全自动喷浆车厂家 隧道衬砌径向预埋RPC管与拱顶带模注浆施工，就通过对衬砌台车拱顶开孔，在衬砌台车拱顶中心线位置沿台车纵向方向设置4个注浆孔，并安装RPC注浆管，采用隧道衬砌专用注浆机及带模高压注入微膨胀注浆料，简化了施工工艺，解决了拱顶脱空现象，提高了隧道衬砌质量。 隧道衬砌径向预埋RPC管与拱顶带模注浆施工技术优势： 1、本工艺所用的RPC注浆管为水泥基制品，既具有较好的抗折性能，又与混凝土结合性较好，且在脱模时可以直接敲断，使用十分方便。 2、本工艺所用的专用微膨胀注浆料，现场加水直接使用，无泌水、微膨胀、强度高，具有施工时间较长和优异的自流平性能，注浆材料与水泥胶结较好，有利于衬砌混凝土的修复和补强。 3、通过预埋注浆管泌浆情况和监控摄像头对衬砌混凝土拱顶浇筑过程实施监控，有效提高拱顶注浆质量。 4、通过带模注浆预防了衬砌拱顶脱空现象，且注浆料与衬砌混凝土结合性良好的手里整体。 5、带模注浆可以采用较高注浆压力，通过浆体的充分渗透，对两版之间的环向施工缝或冷缝等缺陷及时修复。
混凝土输送泵使用方法与注意事项：输送管道要支撑牢固，各接头的联结要牢固，管道上面不可以加压或者悬挂重物，否则可能会损坏输送管道。使用前要检查电气设备的工作状态，仪表工作是否正常，料斗滤网和安全保护装置状态是否正常。混凝土输送泵输送过程中，要注意查看压力表指示是否正常，如果因故障停机，要打开泄浆阀释放压力，再排除故障。压力未到零时，切不可拆卸空气室、压力阀和管道，以免发生危险。使用完后应先停止送料，再将泵内的混凝土全部输送完后再停机。并将料斗内和管道中的混凝.
隧道拱顶带模注浆一体机特点 二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔，同时兼做检查拱顶混凝土是否饱满的观察孔。 采用SM-RPC注浆管(以下简称RPC管)、微膨胀缓凝早强充填砂浆、制浆注浆一体机等灌注设备，设备简单，走行及操作方便。 操作简便，注浆一板二衬只需要2h左右，且不占用正常二衬施工时间。 带模注浆可在混凝土初凝时开始注浆，且注浆压力远高于脱模后的注浆压力，提高衬砌混凝土与注浆处理浆液的整体性，修复各种混凝土缺陷。 带模注浆时，由于受到台车模板的保护，二衬混凝土不会破坏。一般混凝土浇筑压力超过6MPa，注浆浆液的压力一般不超过1.0MPa。豫龙液压湿喷机性能特点：1、液压湿喷机结构简单，适应性强。2、泵送压力高，输送距离远。3、高效率：输送排量大，综合工效高。4、高性能：喷射混凝土性能高，密实、匀质、高强度。5、高可靠性：关键件采用国内知名品牌保证设备高可靠性。6、速凝剂添加与控制技术：采用知名气动计量泵，计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。7、降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。8、回弹度低。采用湿喷技术，回弹率甚至可降低到10%以下，有效节约成本。9、采用风冷却方式冷却液压油，简单环保。10、一机多用，既可作为湿喷机，也可作为混凝土输送泵。
一拖二喷浆机组喷射机二衬台车带模注浆一体机注浆作业流程 1、浆料放入到储浆桶后，将注浆管放到排水沟边缘，启动注浆泵，将管体中的水全部挤出后，停止注浆机。 2、将注浆管管头提升到衬砌台车上，与台车注浆接头连接。并将注浆管固定到台车上，悬空部分固定到台车侧面。 3、启动注浆机，开始注浆。注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。 4、注浆过程中，观察台车压力表和端模出浆情况。如果端头模圆弧最高点漏浆，先停止注浆机，并及时对漏浆处进行封堵，然后继续注浆，直至端头出浆浆体密度与制浆机中一致。更换至下一个注浆孔，依次类推。注浆时，如果台车处压力表超过1.0MPa，直接转至一下注浆孔。每一个注浆孔均需注浆，但在注浆过程中进行其它孔注浆时未注浆的注浆孔流出达到相同密度的浆体时，该孔可以封闭，不进行注浆。RPC注浆管内须饱满，注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵RPC注浆管。 5、结束注浆。各孔注浆结束，端模最高处出浆浆体密度与制浆桶中一致，结束注浆。 6、记录注浆总量、注浆开始时间和结束时间。
