工作原理
钢渣物料通过下料管落到中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度磨盘中的料床，钢渣物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，并被粉碎。在离心力的连续驱动下钢渣物料不断向磨盘外缘运动，当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中钢渣微粉物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品细度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并落回至磨盘，满足细度要求的物料通过选分机进入成品仓。
性能特点
钢渣立磨是对钢渣进行破碎、磁选、分离、磨细等深加工处理，使其成为最具有经济效益的用作水泥和混凝土高活性掺合料的粉磨机械。它集破碎、输送、粉磨为一体，粉磨效率高，占地面积小，工艺流程简单，能耗低，噪音小，产品细度可任意调节，粉尘排放符合国家标准，运行稳定是这款钢渣立磨的性能特点。
针对不同企业生产能力的不同，产出的钢渣产量也有所不同的现状，新乡长城特别推出了年产20万吨、30万吨、40万吨、60万吨、100万吨的钢渣立磨机。
钢渣立磨机应用
2010年，徐州某钢铁公司与新乡市新乡长城公司合作建设了一条矿渣粉生产线项目，设计能力60万吨/年，采用先进的立磨机设备，将钢渣加工磨细后，作为拌和料掺入水泥或混凝土中，显著提高其强度、抗渗度、抗冻性。预计项目建成后，将在徐州周围的各大水泥厂、搅拌站畅销，并将在省内重点工程中得到广泛应用。
产品优势
1、立磨机的产量相对球磨机的产量高出很多，投产后可在短时间内收回成本，经济效益非常显著。
2、设备运转率高，减少客户的停机损失。在进行设备检修时，只需将四个磨辊翻出磨外，检修方便，维修工作量少，对设备运行的影响小，降低企业的检修成本。
3、系统采用在线烘干技术，不设置烘干机，物料随挤压、细碎、粉磨过程多次烘干，热风炉热力强度及热效率高。
4、与同产量的传统球磨机相比，立磨机的布局紧凑，占地面积小，投资虽大，但后期取得效益显著。
5、传统管磨机电耗为75-80kWh/t，而钢渣立磨采用先进的立磨工艺，电耗≤43kWh/t，节电效果显著，设备运行稳定，噪音小；同时钢渣微粉立磨采用内部负压系统，有效降低了粉尘的外溢，有效提高企业经济效益和环境效益。
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