工艺介绍
原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到皮带输送机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机把原煤送入原煤仓进行储存。
待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部的棒阀，启动密封计量胶带给煤立磨机，原煤进入煤立磨机进行烘干、粉磨。由热风炉出来的热风或水泥生产线废气，在系统风机的抽引下，进入煤立磨机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过分格轮卸入煤粉仓。
原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排出磨外。
煤立磨性能
GRMC系列煤立磨采用了最为先进的动静态组合式分离器，该分离器分级效率高，调节余地大，选粉细度可达0.08 mm筛余3%以下，可满足水泥生产线大多数劣质煤或无烟煤粉磨的细度要求。
产品优势
1、产能大，能耗低，绿色环保。
2、辊套可翻面使用，既有利于提高煤磨的产量，又能减少磨损，延长其使用寿命。
3、安装防爆装置，保证安全生产。上壳体上设有防爆阀，以防止煤粉在磨内发生爆炸，确保设备安全使用。
结构特点：
1、煤立磨采用的足盘形的磨盘和轮胎形的辊套，更适合煤粉磨。
2、磨辊轴承无需特殊密封。磨辊装置采用一对调心滚子轴承，轴承密封腔延伸到机壳外，不与含尘气体接触，所以只要简单的密封就可以让磨辊轴承不进粉尘，不需要密封风机。
3、磨机传动部分，不需要辅传装置。
4、排渣部分简单。煤立磨机排渣较少，排渣口带有盖板，不需要安装排渣阀。
新乡长城GRMC煤立磨机集破碎、粉磨、烘干、选粉、输送五道工序于一体，工艺简单、布局紧凑、占地面积约为管磨系统的60-70%，建筑面积约为管磨系统的50-60%，降低投资成本，运行稳定。
新乡长城可供应时产30吨以上的煤立磨机，欢迎广大客户前来咨询选购！
