操作时，若设备发生故障，应对症采取以下维修和保养措施： 1、分离机常见故障及排除使用时，磨浆分离机磨片间隙应调整为毫米左右，操作时先拧上部的手柄以使螺旋旋紧，然后回退90度即可；如果刨碎分离和磨浆分离机在工作时出现主轴卡碰，应立即停车检查；若发现轴承损坏应及时更换同型号的轴承；制粉机组工作时，若发现刨碎分离机的电流表长时间处于超载状态，应调整清洗机的喂人量。 特别注意的是：刨碎分离机和磨浆分离机一定要严防铁石等硬杂物进入机内，以免损坏机件。 2、整机维修及保养要点：小型薯类制粉设备各传动轴承应经常加注润滑油、脂，尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯，每工作48小时应加注一次钙基润滑脂，整机每月须定期保养一次； 制粉组合单机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑事故；若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距，使皮带涨紧；清洗机螺旋下的钢丝网使用一定的期限后易损坏，每加工50万公斤鲜薯后应予以更新；刨丝滚筒上装置的齿条使用一段时间后，若发现生产效率下降、粉渣变粗，应将齿条拆下，换另一面新齿继续使用；薯类制粉机组停用后，应对整机维修保养，清洗轴承并注足滑润油、脂，所有电器设备均应采取防潮措施，以免影响设备的性能和使用寿命。 (二)控制清水用量 保持整机清洁 1、控制清水用量，严格控制清水用量是薯类制粉加工中的一项不可忽视的重要流程和环节。清水用量过大或过小都会直接影响薯类淀粉的产量和品质，加工时，鲜薯与清水的重量比在 1：4左右、浆液的浓度一般以3-5波美度之间为宜(可用波美度计进行检测)；制粉作业前，应先将清洗机加满水，打开喷淋水管，然后才能启动磨浆分离机、刨碎分离机和组合筛，打开供水开关供水，开动浆液泵和清洗机。待全部设备开动后，将浸泡好的薯块不断地加入到清洗机内。机组正常工作时，操作人员应加强巡视和检查，以便能及时发现和排除故障。清洗机水箱中的水应根据情况按时更换。 2、保持整机清洁 保持整机清洁是薯类制粉设备保养的一项经常性的工作。每次工作完毕，操作人员应对整机进行认真细致地清洗，尤其是锥筛和平筛的筛网必须清理于净，以免因筛孔堵塞而降低筛分效率，影响产品品质。 我厂所有产品报价均不含运费，农业机械利润低薄，如含运费，势必形成种种不同的地区价格。运费的不同，再者由于运费的不确定性（如体积、数量、路程..），实际会对同一区域内不同用户造成价格上不公平性，也会对不区域的用户产生价格不公平，从而形成一些例如窜货的违规行为。由于生产厂家的规避风险的本能，也会含运费的定价中按照该区域中运费为标准，甚至多加N%来保险。甚至运费也已然成为许多厂家的利润小金库。为给全国用户提供一个公平、公平的价格环境，对得起商家们的基本利益，对得起用户兜里的每一元，我们实行的全国统一价格（不含运费）。虽然是由买家负责运费，我们仍然会以全力为大家争取到最低、最合理的运费价格。请相信我们！以上说明，希望尊贵的买家们给予支持和理解。谢谢！
