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品牌美国杜邦(PA66中国一级代理商)
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尼龙是一种多功能性的纺织品和工程塑胶的原料，由于尼龙纤维强度高，因此工业用纤维、地毯纤维、工业产品零件大量使用尼龙原料，我国尼龙纤维主要以尼龙六纤维为主，产量在全球位居第三位，2007年产能达到65万吨，位居美国,日本之后。尼龙最主要的原料是己内酰胺（caprolactam, CPL），由于它的生产技术取得不易，传统制程生产过程繁琐，需要以硫酸为原料经过贝克曼重组，而且产生的副产品硫酸铵比例高。因此国际间大公司纷纷投入相关技术研发，也持续发表研发己内酰胺新技术专利，以己内酰胺的供需和技术门槛探讨我国发展尼龙原料的策略。二、己内酰胺供需，目前我国只有中石化公司生产己内酰胺，产能达到24万公吨，2007年我国尼龙六纤维年产量达到65万公吨，己内酰胺需求量达到71.9万公吨，是我国进口比例最高的石化大宗原料，2007年来进口量达到46.3万公吨，主要进口来源为美国、日本。
由于生产技术和产能主要控制在欧美、日本等先进国家，己内酰胺是价格相当平稳的产品，（近年原料价格趋势图）看出近年原料价格稳定上升，价格由2006年2000美元/公吨，上升至2008年2500美元/公吨，价格随着近年原油上涨而上扬。它的重要原料苯则由2006年900美元/公吨，上升至2008年1200美元/公吨，原料和产品间的价差都在1200 -1500美元之间，因此厂商都维持良好的利润，中石化是我国唯一的己内酰胺生产商，使用DSM/HPO技术，以benzene为原料，再以硫酸为催化剂进行贝克曼重组，由于过程稳定、副产品比例较低、原料来源容易，这个方法是目前应用最广泛的一种。
Zytel--由于生产己内酰胺的传统技术经济性比较稳定：产出的比例（副产品硫酸铵少的较有利）、进料原料的价格。看出DSM/HPO具有相当竞争力，制程相当稳定，因此采用普遍为现有厂商采用。DSM/DuPont新制程使用butadiene为原料，不会产生副产品硫酸铵，但是制程仍属于developmental stage， 尚未商业化生产。由于己内酰胺成复杂而且产生副产品硫酸铵的比例高，国际间有很多研究团队试图研发更清洁、更经济的制程，各公司发表专利和论文于期刊上，兹将各大公司重要研发成果整理，并说明发展中的己内酰胺新制程于后。
我国进口己内酰胺主要用于生产尼龙六纤维和工程塑胶，为了健全发展尼龙六上下游产业，需要建立己内酰胺完整的供应链，由于我国生产不足，每年进口量高达46万公吨以上，值得国内业者建立新生产线。业者投入产业最大的困难是技术问题，由于过程复杂、具有污染问题，全球许多大公司都投入研发新技术，因此公司往往无法判断应采用那个生产技术。新技术发展需要实验室验证，以及商业化制程放大，除了确定制程可行性是重点之外，产品产率须提高、经济性需要考虑和现有生产技术比较。因此现有发展中的制程
（DSM和DuPont）都尚未达到商业化制程标准。
Zytel--我国目前只有中石化生产己内酰胺，年产量24万公吨，原来六轻中规划的新产能尚未建厂，但是2007年我国己内酰胺需求量为71.9万公吨，每年进口量达到46万公吨以上，以每公吨价格2300美元计算，每年进口值超过300亿元，可以说是我国大宗石化原料中进口量最大的产品。然而由于种种因素，己内酰胺短期内仍需进口补足需求。
