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PBT原料描述:
PBT中文名全称是聚对苯二甲酸丁二酯，是一种直链非饱和热塑性聚酯，具有优良的物化特性，与聚酰胺PA，聚碳酸酯PC，聚甲醛POM和改性聚苯醚mPPO成为五大通用工程塑料。早在四十 年代初期，德国P.Schack 就在实验室里合成了PBT 树脂。1970 年美国Celanese 公司首先将之推向市场，起初商品名为X-917，够称为CELEX。其后，伊斯曼公司，GE公司以及德国的巴斯夫公司也相继投入生产。PBT具有优良的终合性能，自1970 年问世以来，得到了迅速的发展，在五大工程塑料中，PBT 的年增长率是最高的，1993 年全世界生产能力已到达28.2 万吨。随着生产技术的进步和完善，新的应用的市场的开发，预计今后PBT的生产仍将会以较高的速度增长。
PBT它是一种结晶型线形饱和聚酯树脂，在工业中的一些应用实例显示出其在某些方面无可替代的优越性, 现它已成为继聚酰胺PA、聚碳酸酯PC、聚甲醛POM和改性聚苯醚PPO之后的第五大通用工程塑料, 并在许多领域获得了广泛应用。如在电子电气方面, 用作接插件、变压器、开关、继电器、节能灯灯座、线圈骨架、电机外壳等,在汽车工业方面, 用作挡泥板、点火及加热器开关、马达刷把、保险丝盒、电压调整器、速度表框与齿轮、保险杠、仪表板支架、汽化器泵外壳阀等,在工业配件方面, 用作化学泵、水表壳、抽水机外壳、导管、化学废水处理设备配件等,在一般机械方面, 用作相机零件、钟表零件、纺织零件等。
PBT注塑模工艺条件：
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6～8小时，或者150℃，2～4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。熔化温度：225～275C，建议温度：250℃。模具温度：对于未增强型的材料为40～60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等（最大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8～1.0mm。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
PBT 注塑工艺参数:
①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期一般情况下为15~60 s。
