产量：按照日销售啤酒量的1.01.5倍设计(例如300L)；
2.2.2．糖化设备选型：设计糖化过滤为不锈钢外装，单锅有效容量不低于300L；电加热方式，380V/50Hz，电热功率18Kw；麦汁泵采用变频调速三相电机动力，3t/h流量。
2.2.3 发酵罐：全不锈钢制作，有效容积300L，总容积300L,压力和温度实现自动控制；为售酒方便该发酵罐放酒阀设计为万向出酒阀；自控系统:压控、温控。
2.2.4．售酒器：弓形式，配备进口售酒器；
2.2.5．换热器：采用单段冷却法，冷却介质为冰水，换热面积设定为4m2；放置位置在组合糖化过滤锅附近，与糖化过滤糟不锈钢硬管道连接。
2.2.6．原料仓库、粉碎机：20 m2房屋一处，使用200Kg/h磨盘式粉碎机,可放置在其它空闲地方。
2.2.7．洗涤系统：50型CIP清洗系统。可移动式消毒车，使用方便。清洗液：碱水、双氧水；泵循环自动清洗，清洗效果好。可放于其它空闲位置
2.2.8．麦汁输送：自换热器出口进入每一只发酵罐的麦汁采用Φ25的高温强化食用软管输送，工作结束及时收起放置。
2.2.9.制冷机：采用3P蒸发器、冷凝器一体组合式制冷机组，进口压缩机，其制冷效果好，故障率低。
2.2.10.配套冰水罐：采用全不锈钢制作，总容积800L，与板换式制冷机组配套，完成对整套设备的降温工作，其制冷液为冷媒或酒精水，制冷效果好，制冷效率高。
