k式往复式给煤机K1往复式给煤机智能化往复式给煤机，包括移动底座以及设置在移动底座下端的差速驱动移动机构。k式往复式给煤机K1往复式给煤机传统往复式给煤机的推杆装置为单推杆传动、底板中部受力的结构，减速机采取的是单输出轴,轴颈与偏心盘的轴颈孔过盈配合，给安装、维修带来不便。
往复式给煤机产品介绍
底板设在导向轮的上面，底板上连接有给煤机本体 ;调节阀门安装在给煤机本体的内部，调节阀门与液压装置相连接。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
往复式给煤机安装及使用
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
但该双曲柄往复式给煤机中的底板由于在放煤时受煤块频繁冲击砸压，容易发生变形、弯曲，导致底板故障率较高，影响生产效率。
但该双曲柄往复式给煤机中的底板由于在放煤时受煤块频繁冲击砸压，容易发生变形、弯曲，导致底板故障率较高，影响生产效率。
客户订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件：产品合格证、装箱单、产品使用说明书。
往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对主要部件的维护：
a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。
k式往复式给煤机K1往复式给煤机K型往复式给料机的缺点是：给料机底板在回程中需承受物料很大的摩擦力，以至需要较大功率动力驱动，能耗较大，继而由于功率大，结构受力也大，设备整体体积和重量巨大,两侧斜板通过支撑架固定在底座上，电机、减速箱和偏心轮机构构成驱动装置，电机、减速箱和偏心轮机构通过支架固定在底座上，电机通过传动装置与减速箱连接，减速箱与偏心轮机构，偏心轮机构通过传动机构与往复板连接，支架、支撑架和底座构成支撑装。k式往复式给煤机K1往复式给煤机的支撑架由支撑杆、减速箱支撑架、导料槽支撑架构成，支撑杆、减速箱支撑架、导料槽支撑架与底座连接，支撑杆与偏心轮机构连接，减速箱支撑架与减速箱连接，导料槽支撑架上安装导料槽支撑臂，导料槽支撑臂与导料装置相连接。
