密封件的寿命与安装维修是否得当密切相关，因此必须注意以下事项：
1、安装密封件时应注意导向套的方向（坡口应朝向密封件），采用专用工具（外径与箱体内径相同，内径与柱塞直径相同的环状铝、铜或木筒）逐个将密封件环压紧、压平，不应采取全部填入，用密封件压盖一次压紧的方法，将会造成接触应力分布更不均匀。
2、压入密封件后，按顺序装好所有零件，开始试车在泵运转的同时依据泄漏的情况，慢慢压紧密封件，压紧螺套一次旋转螺纹1/6-1/2圈，观察3-5分钟。这样逐渐压紧，直到获得满意的泄漏量为止。一次压的过紧就会挤出密封件中的润滑剂并摩擦发热甚而烧坏密封件，尤其是密封件入口环更可能出现此种情况。故在使用过程中，必须严格控制压紧力。
3、泵在工作中应经常观察柱塞密封的泄漏量，其泄漏滴数控制在5-20滴/min-1左右，*不应超过40滴/min-1。如此就能使处于正常密封状态。
该泵在使用前，只需在电接点压力表上设定上下限压力值然后在一定距离内使用遥控器启动试压泵，当压力达到试压事先设定的上限目标值时，试压泵会自动停止进入保压状态,当压力下降到预设压力值下限时试压泵启动，该泵在完成压力试验过程中，不但可以显示压力数值曲线。
自动记录升压值及升压保压过程的曲线变化并存储与打印历史报表等功能，也可使用U盘导出试验数据并可打印记录结果。数字式记录仪遥控自控试压泵主要由：电动试压泵（带电接点压力表）、压力遥控自控系统、无纸记录仪（含微型打印机）、压力传感器、配电盘、机箱等几大部分组成。
流量可调式试压泵，由电机控制柜、电机、试压泵体、联轴器、进液阀、排流阀等构成，电机是可调速电机，调速电机控制柜与调速电机用导线联接，电机输出轴与试压泵蜗轮轴通过联轴器相连，流量可调式试压泵的进口处接有进液阀，试压泵的出口处接有排液阀，在恒扬程变流量工作状态下，排液阀常开。通过调节控制柜旋钮，可改变电机输出轴的转速，即可调节试压泵柱塞直线往复运动速度， 我公司原有各系列电动试压泵的基础上，加装压力自控遥控系统和无纸记录仪（含微型打印机）、压力传感器、遥控接收器等控制元件，升级改造成数字式记录仪自控试压泵。
电动试压泵是供各类压力容器、阀门、管道和锅炉及各种承压零部件作水压试验和气瓶、高压软管等作爆破试验的设备。也作为各行业提供高压及超高的压力源。本系列试压泵可根据用户要求，实现压力自控。
我公司研发生产的计算机控制系统数字控制系统可配合任何型号的试压泵机进行各种压力测试爆破试验，可根据您的需要具体配置功能。
