江苏大顺高空建设防腐集团公司现在10个驻外办事处:上海华能电厂办事处、射阳港发电厂办事处、哈尔滨办事处、广东办事处、河北邯钢办事处、昆明办事处、成都办事处、北京办事处、南京扬子石化办事处、中国石化青岛炼油公司办事处。施工网点遍及全国各地。对各种工程廉价,跟踪服务,实行三包。集团公司以“抓管理、上等级”为工作中心。强化职工教育,狠抓技术进步和开拓经营环节,深化企业内部改革,强化管理。多年受到上级部门的好评,被评为江苏省质量服务信誉AAA级先进单位,中国施工企业管理协会滑模工程分会会员单位,中国工业防腐蚀协会技术协会会员单位,盐城市企业信用管理协会会员单位。公司倡导求实、奋进、开拓、创新的企业精神。获奖工程项目层出不穷。近年来,所施工程各类锦旗、奖杯和相关证书。其中工程200项。具有代表性的有:中国南方航空动力机械公司热电厂120米烟囱加高刷航标;中美合资昆明醋酸纤维公司80米烟囱脱硫防腐;云南华盛化工公司60米烟囱加固、爬梯平台防腐;华能温州电厂240米烟囱脱硫刷航标;中铁二十局云南隧道堵漏;成都长峰钢铁公司二支240米烟囱开片拆除;青岛昌华化工集团公司60米烟囱不停产拆除加高;江苏双多化工公司60米烟囱、灰库新建;山东莱芜汶源热电厂180米烟囱滑模;盐城丰基铝电厂1250m3冷却塔新建;四川攀成钢铁公司二支240米烟囱滑模;阳谷热电厂240米烟囱安装平台;中海石油基地青岛项目组(OBFC)30000m2网架防腐;南京扬子石化公司烟囱滑模、脚手架搭设工程;青岛港龙门吊机防腐工程……由于我公司在施工中采取了先进的工艺和可靠的质量保障措施,使上述工程均获得“样板工程”,受到有关业主的高度评价
,同时使得运行维护成本上升。
当风力发电装备安装于沙漠和草原地区时,设备的露天部分可能遭受沙尘暴的侵袭,也会带来相应的严重腐蚀问题(磨损和冲刷),威胁设备的正常运行。
此外,应力的影响也不容忽视。在设备运行过程中,设备的某些部分受到各种来源的恒定应力或交变应力的作用,这些应力因素可能与环境协同作用,产生应力腐蚀和腐蚀疲劳问题,严重威胁设备的安全运行。昼夜温差巨大也会给设备带来一系列腐蚀问题,造成设备故障(例如:内腔凝露造成腐蚀)。
风力发电装备有相当部分由钢铁材料构成,特别是承力部分以钢铁为主。钢结构由于自重轻、承载能力高、抗震性能好和施工安装便利等优点,在各类工程中被大量应用,但是由此带来的的腐蚀问题也非常严重,腐蚀成为影响结构安全性的重要因素。由于腐蚀造成的经济损失也是一个惊人的数字,有人通过对国内5个行业的调查分析得出每年由于腐蚀造成的损失占国民经济的5%-6%。各国腐蚀防护专家普遍认为,如果能够正确了解腐蚀机理,有针对性地合理使用腐蚀防护技术,会降低因腐蚀造成的经济损失25%-30%。
为了保证风力发电装备的正常运转,必须对设备腐蚀问题给予充分重视,把防腐蚀理念贯穿于设计、制造、安装、使用、维护全过程,尽量减少维护需求,保证设备运行。
因此,关于风力发电装备,应该关注的腐蚀类型主要归结为:海水和海洋气候导致的腐蚀问题;沙尘导致的冲刷磨损问题;由应力因素参与而导致的力-化学腐蚀问题。
虽然人们对于户外和海岸及近海大中型半永久构筑物和装备的腐蚀防护已经积累了相当经验,江苏大顺高空建设防腐集团有限公司,湖北风力发电防腐厂家,大顺高空建设防腐,但是对于风力发电装备而言仍显不足。在这一领域,除了其特有的需求之外,、低成本、长期免维护应该是被追求的目标。因此,湖北风力发电防腐厂家,依靠防腐技术的简单移植无法解决根本问题,有必要研究和开发符合其自身特点的专有技术。
沿海区域的风力发电装备所处的环境属于上表中的C4和C5分类,是严重受腐蚀环境。
虽然钢结构是工程结构中工业化程度高的一种,但是也不能否认,钢结构还存在着缺陷和隐患,对于钢材本身的材质问题以及耐候性、耐火性、耐腐蚀性,还存在着大量的研究课题。同时,大量的事故表明,钢结构构件由于强度高,所用截面相对小,也就容易失去稳定。有人总结出,钢结构存在的三大隐患为失稳、腐蚀和火灾,我们在采用钢结构时,要时刻警惕,并应采取相应的措施。失稳一般由载荷变化、支撑情况等导致;火灾则降低材料的力学性能;腐蚀则是慢性病。普通钢材的抗腐蚀性能较差,尤其是处于湿度较大、有侵蚀性介质的环境中,会较快地生锈腐蚀,削弱了构件的承载力。例如钢铁厂转炉车间的钢屋架,平均腐蚀速度为每年0.10-0.16mm.。据统计,全--每年钢铁年产的30%~40%因腐蚀而失效,湖北风力发电防腐厂家,净损失约10%。我国在一次钢筋混凝土屋架、木屋架、钢木屋架和钢屋架等的事故统计中发现,钢屋架出现倒塌事故占38.62%,而由于腐蚀并缺乏维修的原因占比重很大。风力发电装备长期暴露于露天环境,因此必须对腐蚀可能带来的危害给予足够的重视。
海上风力发电场可能是未来我国风力发电行业的发展方向。以丹麦为例,丹麦在风力发电领域占有领导地位,目前丹麦有--上的海上风电场。出于对环境的考虑,丹麦只关心那些偏远的水深在5~11米之间区域的容量,其原因是所选的这些地区必须在国家海洋公园、海运路线、微波通道、军事区域等之外,距离海岸线7到40千米,使岸上的视觉影响降到。-近,对风机基础深入的研究表明,在15米水深处安装风机比较经济。总的说来,海上风机比邻近陆地风场风机的输出要高出50%,所以,海上风机更具有吸引力。根据丹麦的经验,设备的设计寿命定位为50年,采用较低的塔架,疲劳载荷相对较小,但是遭受海浪和海水气雾的威胁加大,对于发电机的防护要求随之上升。另一方面,由于远离海岸,在天气条件比较恶劣的情况下,维修人员很难接近风机,风机得不到正常检修和维护,造成安全隐患。所以,确保海上风机高可靠性显得尤其重要,而设备的综合防腐蚀效果是保证高可靠性的重要因素。
为了保证风力发电装备的正常运转,必须对设备腐蚀问题给予充分重视,把防腐蚀理念贯穿于设计、制造、安装、使用、维护全过程,尽量减少维护需求,保证设备运行。
3. 研究各种相关材料与金属结构等异种材料接触界面及零件之间连接部位的接触腐蚀规律,各种失效形式(包括微动磨损、应力腐蚀、塑性变形、剪切破坏、热致失效等)发生的条件、失效成因、影响因素与特性,建立热力学、力学、电化学综合影响理论模型,探讨结构设计原则和表面强化的机理与策略;
4. 发展先进的防腐蚀涂、镀原理和相应技术,应当具有防护环境介质腐蚀的长期效果(例如:20年,应与装备寿命相
匹配);先进的应力腐蚀防护技术;的耐冲刷表面涂、镀技术;针对设备内部空间的的长效防潮密封、绝缘技术。
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