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一、钢筋笼成型机工作原理
TYGJL-1500型钢筋笼成型机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。
二、钢筋笼绞笼机技术参数
型号 |
TYGJL-1500 |
TYGJL-2000 |
TYGJL-3000 |
适用场所 |
轻型适用于高铁 |
中型适用于高速公路 |
重型适用于跨海大桥 |
钢筋笼加工直径 |
600-1500 |
600-2000 |
600-3000 |
加工标准长度 (也可根据需要订做加长) |
12米 |
12米 |
12米 |
绕筋速度 |
0-15.4m/min |
0-15.4m/min |
0-15.4m/min |
胶棍电机 |
5.5KW |
5.5KW |
5.5KW |
小车电机 |
2.2KW |
2.2KW |
2.2KW |
校直电机 |
5.5KW |
5.5KW |
5.5KW |
主机尺寸 |
1300*1800*800 |
-- |
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重量 |
3500kg |
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三、功能应用主机;含机架、底座、胶辊、传动系统等。
胶辊旋转带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车移动缠绕箍筋成型。
一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。
需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接
机器上骨架制作过程;
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备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。
焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。