小型车铣复合机床特点：
1、机床结构紧凑，占地面积小，省人省空间效率高。
2、适合高精度，高光洁度,尺寸一致性要求高的复杂零件加工。
3、丝杆采用日本THK丝杆，主轴采用自主研发的电主轴，单元直驱，没有皮带传动损耗，C轴功能可任意分度。分度精度可达0.003度，低耗能，高效率
加工件表面粗糙度，有色金属可达Ra.04,非有色金属可达Ra.08。
4、该机采用35度斜式一体化设计，HT300铸铁整体树脂砂铸造，2次时效处理，变形小，具有很高的稳定性，高刚性和高扭矩性。
5、该机低速大扭矩，低速联动，电主轴低速可达0.5转不抖动以及电主轴温升不超过15度。
小型车铣复合机床加工的工艺技术的实施与常规加工设备不同的是，在于一台车铣复合加工机实际上相当于一条生产线的加工处理。因而如何根据零件工艺特性和车铣复合加工的工艺特点的性能，从而去制定合理的工艺路线、装卡方法和选用合理的刀具是实现高效精密加工的关键。
小型车铣复合机床加工的数控编程技术车铣复合加工技术的发展，从而也对数控编程技术的发展提出了更高的要求。由于车铣复合加工及时在实际生产的应用时间还是较短的，所以在没有专业的复合加工解决方案产生的情况下，对于普遍使用的则是利用通用CAM软件规划出部分加工程序，然后在由工艺人员再对程序进行手工整合的处理，这样用以满足车铣复合加工机对加工程序的要求。
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