超高速伺服电主轴数控车床特点：
1、该机型适合高精度，高光洁度，尺寸要求高的复杂零件加工。
2、该机采用平床身一体化设计，HT300铸铁整体树脂砂铸造，2次时效处理，变形小，具有很高的稳定性，高刚性和高扭矩性。
3、主轴采用自主研发的电主轴，单元直驱，没有皮带传动损耗，C轴功能可任意分度。低耗能，高效率。
4、加工件表面粗糙度，有色金属可达Ra.04,非有色金属可达Ra.08。
5、机床结构紧凑，占地面积小，省人省空间效率高，低耗能可节电30%。
6、本机为排刀机。
电主轴车床采用强制循环油冷却的方式对电主轴的定子及主轴轴承进行冷却，即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环，带走主轴高速旋转产生的热量，为了减少主轴轴承的发热，对主轴轴承进行合理的润滑。电主轴是数控机床领域的一项新技术，它集主轴和主轴电机于一体。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。
机床主轴由内置电机直接驱动，使机床主传动链长度缩短为零，实现机床的“零传动”。这种主轴电机与机床主轴的传动结构是“二合一”的，使得主轴部件相对独立于机床的传动系统和整体结构，因此可以做成“主轴单元”，俗称“电主轴”。主要应用在这六大领域中，用于数控铣床和加工中心机床，具备高速、高精度、低速大转矩特性，自动松拉刀功能，准速、准停、零速锁定功能。
电主轴车床用电主轴，主轴前后端可安装相应的动力卡盘或旋转液压缸，并实现工件自动松紧功能，速度固定，适应螺纹车削，用于表面磨床，目的是提高磨削线速度和表面质量。以电主轴为主，转速高、精度高、输出功率大；密封性能好，用于轴承工业中轴承套圈内表面的磨削，现已广泛应用于各种内外圆磨床上。
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