现有果胶废水处理技术中对于果胶的分离一般采用气浮法，沉淀法和压滤法。气浮法存在动力消耗高，果胶含水率高，并且分离效果差。而沉淀法不仅沉淀时间长，处理效果差，而且因为果胶密度较轻，经常漂浮于水面而结壳，严重影响后续处理效果。而压滤法处理果胶废水时，由于果胶废水的粘度高，导致压滤效果极不理想。因此，急需寻求一种高浓度果胶废水的处理方法，以期解决柑桔罐头加工废水处理中的关键性问题。
解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种处理效果好，运行成本低，处理工艺稳定的高浓度果胶废水的处理方法。为解决上述技术问题，提供技术方案：一种高浓度果胶废水的处理方法，包括以下步骤：将柑桔罐头生产过程中产生的酸浸水引出，在酸浸水中加入复合絮凝剂，经搅拌后，以离心方式进行固液分离，完成处理过程，所述复合絮凝剂是由无机絮凝剂与有机高分子絮凝剂组成，所述无机絮凝剂为聚合氯化铝(。
即PAC)和/或Al2(SO所述有机高分子絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺(即CPAM)，二甲基二氯化铵-丙烯酰胺共聚物(即PDA)和阳离子双氰胺-甲醛缩聚物中的一种或多种。与现有技术相比，本发明的优点在于。
聚合氯化铝处理工业酒精废水的工艺流程描述.处理工业酒精废水的工艺流程描述工业酒精主要由淀粉原料，废糖蜜原料，合成酒精等生产，生产中产生大量废水。这些废水的水质相对复杂，温度高，浓度高，悬浮物含量高等。更复杂的聚合氯化铝是工业酒精废水处理的法宝。酒精厂污水具有以下特点。
悬浮物含量高，平均悬浮物含量高达000mg温度高，平均水温达到70℃，从蒸馏罐底部排出的废水温度高达100℃，高浓度，废水COD高达000-0包括悬浮物，可溶性COD和胶体，有机物占93%-94%，无机物占6%-7%，有机物为碳水化合物，其次是含氮化合物，生物和未分解产物：丁醇，乙醇等，此外还有500。
mg/L的有机酸，废水中含有约500mg/L的有机酸，废水呈酸性，初期运行时可考虑加入碱或污泥回流来平衡废水的pH值，系统运行稳定后有足够的缓冲能力，不需要添加碱或回流无机物质主要来源于原料中的灰尘和杂质。
在工业酒精废水的处理中，应首先过滤悬浮固体，然后加入聚氯化铝溶液。氯化铝的聚合性好，易溶于水，能克服高温的影响，吸附和去除水中的COD，BOD等物质。该过滤器具有良好的脱能，处理后的水质达到中水回用标准，排放可安全排放。
