卧加光机的维护工作可以从以下几方面进行：
1、接地维护体系应有完好的连续性，确保人身安全；
2、查看各轴笔直精度，调整加工中心光机的几何精度。恢复或到达机床的要求。由于几何精度是机床综合性能的基础；
3、对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定时查看。如接线是否松动，噪音是否过大，找出原因并扫除隐患；
4、查看各轴的防护罩，必要时替换之。防护罩不好直接加速导轨的磨损，若有较大的变形，不但会加剧机床的负载，还会对导轨形成较大的伤害；
5、刀库的清洁与调整。调整刀库旋转使之与台面平行，必要时替换卡簧，调整主轴定向桥的视点及刀库旋转系数，在各运动部件处增加润滑油脂；
6、查看各轴电机与丝杆的磨损和空隙，并查看各轴两端支撑轴承是否损坏，当联轴器或轴承损坏时，会增加机床运行的噪声，影响机床的传动精度，损坏丝杆冷却密封圈，导致切削液走漏，严重影响丝杆和主轴寿数；
7、洁操控柜内电气元件、查看、紧固接线端子的紧固状况；清洗、清洁数控体系操控模块、电路板、电扇、空气过滤网、散热装置等；清洁操作面板内部元件、电路板、电扇、查看插接件紧固状况。
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