GB/T 29713 S316L AWS A5.9 ER316L ISO 14343-A-G 19 12 3 L
焊丝主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，为超低C不锈钢TIG焊丝。在-196℃具有良好的冲击韧性,焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良,对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。
广泛应用于CNG（压缩天然气）、LNG（液化天然气）、LPG（液化石油气）三大能源储运装备领域深冷低温环境下022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。
焊丝化学成分（%）
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项目
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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P
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S
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Cu
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| 保证值 | ≤0.030 | 1.00~ 2.50 |
0.30~ 0.65 |
18.00~ 20.00 |
11.00~ 14.00 |
2.00~ 3.00 |
≤0.025 | ≤0.020 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.025 | 1.70 | 0.54 | 18.55 | 11.52 | 2.28 | 0.015 | 0.008 | 0.08 |
参考电流（AC、DC-）
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直径(mm)
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Φ1.6
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Φ2.0
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Φ2.5
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Φ3.2
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| 焊接电流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
