GB/T 29713 S430 AWS A5.9 ER430 ISO 14343-A-G 17
焊丝主要成分是17Cr,为铁素体不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅、成形美观,耐腐性能好。
常应用于耐磨耐腐蚀场合铁素体构件的焊接,如10Cr17(SUS 430)材料的器件、护栏、高尔夫球头等。
焊丝化学成分(%)
项目
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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P
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S
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Cu
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保证值 | ≤0.10 | ≤0.60 | ≤0.50 | 15.50~ 17.00 |
≤0.60 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.038 | 0.39 | 0.46 | 16.40 | 0.20 | 0.53 | 0.013 | 0.018 | 0.24 |
参考电流(AC或DC-)
直径(mm)
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Φ1.6
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Φ2.0
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Φ2.5
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Φ3.2
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焊接电流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
1.保护气体:采用纯Ar;流量:电流在100~200A时9~14L/min,电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度:3~5mm;电弧长度:1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
2.钨极伸出长度:3~5mm;电弧长度:1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。