GB/T 29713 S317 AWS A5.9 ER317 ISO 14343-B-SS317
焊丝主要成分是19Cr-14Ni-3Mo,为不锈钢TIG焊丝。因在SUS 316基础上增加了合金元素Cr 、Ni、Mo的含量,焊道金属的耐蚀、耐热、抗裂性能更加优良。且对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性也更加优良,尤其是抗Cl离子点蚀性能更强。
常应用于石油化工、化肥设备,如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
项目
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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P
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S
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Cu
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保证值 | ≤0.080 | 1.00~ 2.50 |
0.30~ 0.65 |
18.50~ 20.50 |
13.00~ 15.00 |
3.00~ 4.00 |
≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.040 | 1.86 | 0.45 | 19.40 | 14.20 | 3.50 | 0.020 | 0.007 | 0.09 |
参考电流(AC、DC-)
直径(mm)
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Φ1.6
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Φ2.0
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Φ2.5
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Φ3.2
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焊接电流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
1.保护气体:采用纯Ar;流量:电流在100~200A时9~14L/min,电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度:3~5mm;电弧长度:1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
2.钨极伸出长度:3~5mm;电弧长度:1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s;建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。





