氧化锌回转窑各系统分工明确

 煅烧设备氧化锌回转窑的混料结构的主要作用是将分别放置的纯碱以及铬矿以一定比例进行混合并提升至特定位置等待加工，该混料结构主要是为回转窑焙烧提供物料。氧化锌回转窑混料结构在实际应用的优点在于绝对的精确，其在进行配料时是利用电子称和变频器获得相对准确的物料任意配比数，这样的精确配比法还可以有利于物料在焙烧时的充分煅烧。

要想令氧化锌回转窑的焙烧能够更加的充分，这与良好的焙烧系统是分不开的，通常焙烧系统是由一台电机为22千瓦拖动，在ABB变频器操控下较好的控制物料在窑炉内的反应时间的，而焙烧系统的燃料是压缩天然气由回转窑头经过富氧燃烧器送到炉窑内，其最高的温度可以达到2000度。纯碱和铬矿的反应温度大致在1200度，因此在氧化锌回转窑内需要安装PT100的温度传感设备来对窑炉内的温度进行控制。某些时候我们会在由ABB变频器调节回转窑负压的情况下应用75千瓦的引风机参与生产，然后利用纯氧输送枪将氧气打到窑炉被来辅助物料的燃烧，同时促进温度的提升。

其内部应用的变频器是利用变频技术和微电机技术，通过电机电源的频率和幅度达到对电机拖动速度传动元器件的改变。变频器的电路又可以分为电压型和电流型，而我们则需要根据实际的氧化锌回转窑煅烧情况来决定具体选择何种变频设备。

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