在球磨机研磨物料的过程中，筒体的研磨介质和矿石的运动十分复杂。同时，由于不同水泥球磨机厂家在规格、转速和介质填充率等方面，以及所用的材料(包括材料和研磨介质的组成)都不相同，使情况变得更加复杂，更加多样化。所以，球磨机筒体物料和研磨介质在投掷运动时，很难对其进行详细的研究。下面我们来看如何对球磨机钢球运动进行改进。
球磨机钢球的运动周期描述：在球磨机中，无论球是球还是球都要落下或落下运动，或是一种混合的运动，球磨球的能量状态发生改变。在底部的球筒体的相对电势的管是零，球具有零动能，随着球被衬板提起，势能逐渐增大，球具有动能。当移动到最高点时，钢球具有势能和动能。当钢球从最高点接触材料时，将能量转换成钢球的动能，并最终进入变形、裂纹和膨胀的能量，以及表面能的破碎的材料，钢球达到缸底，并结束一个运动周期。
提升研磨效率的重点：从钢球运动过程可知，为了使研磨介质获得尽可能高的外部世界的能量，应该尽可能多地吸收，使球获得更多的动能，为了粉碎的材料，它是必要的，使球磨介质组尽可能多扔球。
新的研究方法：随着离散单元法数值模拟方法的出现，研究了球磨机中基组的新方法和新思路。根据圆锥球磨机筒体的特点与料，我们利用PFC3D数值仿真工具，根据离散元程序进行研究。该模型忽略了加载的轴向运动和材料的破碎过程。在程序中，设置了钢球的密度、重力加速度和气缸的摩擦系数，并建立了气缸壁面的运动特性。实现了缸内介质运动的仿真，得到了介质的功率。在同一时间，运动矢量和媒体组之间的接触力可以直接获得。
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