1、下部是两个巨型钢结构浮桥及四个支腿，直接设置于硬岩的表面上（无需固定），用于支撑破碎站的主要重量；中间是旋回破碎机和主体钢结构的缓冲仓；上部是钢结构的受料斗和同时满足两辆220t汽车翻卸作业的左右栈桥（栈桥的一端通过两个球型支撑与受料斗联结，栈桥的另一端采用混凝土地锚固定在矿车翻卸平台）。
2、在受料斗旁侧设有液压碎石机和旋臂起重机，液压碎石机能够有效破碎尺寸超过1400mm的物料，锤的位置可触及受料仓的各角，用于清除死角和破碎机定锥衬板的更换，旋臂起重机则承担60-110E旋回破碎机的上部横梁、动锥和衬板的安装及拆卸任务，必要时处理膨块及超标大块的吊出，保证破碎机工作通畅。
3、在两浮桥之间，出料平台之下设置有一条排料胶带机（胶带机机长55.5m，带宽2.4m、带速0~2.5m/s，采用变频调速）。破碎机采用60-110E型（破碎机的给料口尺寸／动锥的最大直径尺寸，用英寸表示）旋回式破碎机，最大给料粒度为1400mm;岩石额定处理能力为7650t/h，最大处理能力9180t/h，配备主轴（动锥）位置控制系统，配备横梁自动润滑及整体式润滑系统；1000kW主电机通过限矩联轴器与破碎机相连接。
4、为便于液压润滑站的正常运行，配置了风冷空气压缩机；控制室平台设在排料胶带机旁侧与胶带机平台相连，受料斗上方、胶带机的出料及入料口设有监视设备，破碎机、主电机、排料胶带机、缓冲仓等关键部位设有传感器、监测、保护装置；所有信息都将汇集到破碎站PLC控制系统，进行数据处理和显示。
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