(1)熔炼。在500 kg碱性炉衬中频感应炉中，采用不氧化法熔炼，先根据炉料、铁合金的化学成分和吸收率进行钢的配料计算，然后热炉装料以防止带入气体，锰铁随料加入，溶化期间用最大功率送电，当钢溶化90%时测量钢液温度，避免钢液温度过高，当钢液温度达到l 500℃时，取样做炉前化学分析，然后根据分析结果，加入铁合金调整所需要的各种金属元素，在钢液温度达到l 550℃时出钢，采取插入法在钢包中冲铝终脱氧，加铝后用强制置入法迅速向钢液中加入调质剂，待钢液表面将要结膜时迅速浇注。
(2)铸造。铸造是影响铸件质量的一个重要环节，要严格执行铸造工艺、浇注工艺和清理工艺。我们采取定向凝固工艺浇注，浇注温度控制在1 460℃～1480℃。因浇注温度低，要注意浇冒口系统通畅，使钢液能平稳而畅通地快速充型和有效补缩，防止产生冷裂，改善铸造一次结晶组织，消除柱状晶，创造形成等轴晶的热力学条件，减少晶间缺陷和偏析，提高钢的致密度，保证铸件具有良好的机械性能。
(3)热处理。铸态的锤头比较脆，因此不能铸态使用，必须经过固溶处理（水韧处理）。锤头的入炉温度控制在400℃以下，然后，随着温度的升高，分阶段进行梯形保温，待炉温达到1 050℃时保温20h~24 h，完成碳化物的分解，碳、锰等元素溶入奥氏体，并使奥氏体均匀化。待炉温达到l100℃时打开炉门，把工件迅速入水池淬火。淬火采用大容积水池，流动水处理，即在水池下方用高压水泵使冷水自下而上喷出，在水池上方让热水溢出。水池内的水温严格控制在20℃～40℃之间。淬火完成后，取出工件空气中自然冷却。
锤式破碎机 : http://www.hnhxjq.com/chuipo.htm
24小时服务热线：0371-67772727
