铅锌矿浮选工艺的三大重要程序

 铅锌矿浮选工艺能够有效地提高铅锌矿的应用价值，具有效率高、节能环保、简单易操作、结构紧凑等优点，不仅如此，整条铅锌矿浮选生产线具有很好的节能效果，生产过程中产生的粉尘污染少，减少粉尘颗粒对于环境和人体的伤害。铅锌矿浮选的整个生产流程由破碎、研磨、分级、浮选等步骤组成，主要由颚式破碎机、铅锌矿球磨机、螺旋分级机、浮选机、给料装置、输送装置等设备组成，其中浮选过程中包括以下三大程序：

1、调浆—以适应浮选要求

调浆指的是对于料浆的浓度进行调节，主要作用是使料浆的浓度符合铅锌矿浮选工艺的生产要求。因为不同浓度的料浆适应不同密度、粒度的物料的选矿加工，由于铅锌矿物料的形成地理条件有所差异，所以同样是铅锌矿物料，但是浮选特性有所差异。随着料浆浓度的增高，成品的回收率会下降，经实践表明，密度较大、粒度较粗的物料适合浓度高的料浆，这样能够有效提高成品的回收率。

2、调药—使药剂保持最佳浓度

调药是指对于浮选过程中的药剂进行提高药效、合理添加、混合用药等等控制过程，主要作用是使药剂保持最佳的浓度，以提高浮选的效率。一般步骤是依次加入调整剂、捕收剂，起泡剂，并不是这三种药剂都要添加，根据铅锌矿浮选的特性进行种类的数量的选择。

3、调泡—提高浮选效率

泡指的是浮选的气泡，顾名思义就是对于浮选气泡进行调节，气泡的主要作用是供疏水颗粒附着，使所选的铅锌矿物料与另外的物料分开，因为不与气泡附着的亲水铅锌矿物料会留在料浆中，所以气泡的大小、数量以及稳定性对于铅锌矿浮选效率有着非常大的影响。经实践证明，气泡越小，数量越多，浮选效果越好，因为此时料浆的充气程度越好。

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