常规浮选机选型存在的不足

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商家资料
 
 规的浮选机选型思路一般分三步走:选取代表性矿物进行小型试验,确定基本的选矿工艺条件;进行扩大连选试验,优化选别工艺条件;根据浮选时间经验放大系数,确定工业型浮选机的容积和数量。一部分的选矿项目由于相关类似工业实践,而省去了第二项内容中的连续扩大试验,直接由小型浮选试验根据相关经验确定工业选型方案。

常规的选矿试验重点关注两方面的因素:矿石性质(如矿物的组成、粒度分布、形状、矿物的可浮性)和浮选环境(药剂用量、pH值、浮选时间、矿浆浓度和温度等)。通常存在三个方面的缺失:

(1)浮选机搅拌转速没有作为必要的参数进行全方面试验;

(2)浮选机充气速率没有作为必要的参数进行全方面试验;

(3)没有考虑小型试验浮选机是否与工业型浮选机的匹配。

2002年曾克文研究了搅拌雷诺数对浮选机选矿性能的影响,以包头钢铁公司铁精矿反浮选脱氟和中州铝业公司的正浮选铝土矿为试验工艺流程,固定选矿工艺参数不变,分别改变不同的浮选机转速,在12L浮选机中对实际矿石浮选试验。

研究结果表明:当矿浆紊流强度(叶轮搅拌雷诺数)较低时,随紊流强度增加,萤石泡沫精矿的产率、回收率逐渐增加,当紊流强度达到0.32×10的6次方时,浮选指标最佳,紊流强度增加时,萤石品位和回收率都下降,降低了反浮选脱氟效果。用郑州中州铝厂铝土矿进行正浮选过程紊流强度对浮选影响的试验,结果类似萤石浮选,浮选最佳值出现在中等紊流强度0.29×(6)。

实际矿石浮选试验表明:紊流强度过大对粗颗粒浮选不利。紊流强度对浮选有双重作用,紊流强度低时,有利于泡沫稳定,矿粒不易从气泡上脱落,但太低,不利于矿粒与气泡发生碰撞黏附和矿粒悬浮。紊流强度高时,有利于矿粒与气泡发生碰撞粘附和矿粒悬浮,但太高,易造成矿粒从气泡上脱附,所以选取最佳的紊流条件是浮选的关键。

空气是浮选机最廉价同时也是最重要的药剂这一。充气速率大小会影响浮选机选别性能的好坏。对于外加充气机械搅拌浮选机(例如KYF型浮选机),如果待选矿石的充气量不能确定,一方面可能导致配套风机选型过大,增加了选厂能量的消耗,而且大风机在小流量下工作不利于风机的使用;反过来风机选型过小,影响浮选机的正常生产,浮选机的选矿效果不能完全发挥。而对于自吸气浮选机(BF或者JJF型浮选机),如果待选矿石对充气量特别敏感,浮选过程将变得难以操作。

现如今使用的小型试验浮选机,是20世纪50-70年代占据国内矿山主流机型的前苏联A型浮选机而相应发展起来的,是为当时的生产服务的。进入20世纪80年代,A型浮选机大部分被BGRIMM系列浮选机取代,但20多年过去了,小型浮选试验的浮选机型并没有根据现实情况能发生很大变化。BGRIMM同规格小型试验浮选机没有得到普遍使用。

以上所述的不利因素,与浮选技术的发展程度愈来愈不适应,需要即时改进,才能促进选矿技术进一步提高。


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