精煤浮选生产线存在的问题和改进措施

存在问题：

1、浮选精煤生产系统存在的主要问题

全重介选煤工艺投产后，由于煤泥重介分选回收了-0.3mm的精煤泥，进入浮选机的煤泥粒度变细，原有的圆盘真空过滤机不适应精煤泥粒度组成的变化，浮选后的精煤无法回收，导致浮选生产系统处于停产状态。

2、浮选精煤生产系统存在的主要问题

由于工艺中浮选精煤和系统中的尾煤得不到有效回收，每年约22万t的细煤泥进入了厂外煤泥沉淀池，而煤泥沉淀池的容量为6万t，导致后果是：造成煤泥沉淀池倒换频繁，工人劳动强度大，影响正常生产；煤泥沉淀池满后经常溢流到附近农田，给周围农民造成了一定的损失。

改进方案：

1、浮选精煤系统改造方案

浮选停开的主要原因在于圆盘真空过滤机回收效果差，所以浮选精煤改造主要考虑采用有效的工艺设备取代圆盘真空过滤机。在我国比较先进的方案为：采用卧式沉降过滤机和压滤机联合脱水回收浮选精煤。比较常用的也有只用压滤机回收的。考虑到降低投资费用我厂优先采用压滤机回收方案。

2、尾煤系统改造方案

选煤厂尾煤回收我国比较先进的方案为：采用两段浓缩，两段回收工艺，即：卧式沉降过滤机和压滤机两段脱水回收尾煤。考虑到降低投资费用，厂里决定对现有的两台尾煤压滤机进一步改造完善，以降低煤泥出厂量。