颚式破碎机颚板运动机磨损分析

　　颚式破碎机是一种广泛应用在矿山、冶金和建筑等行业的破碎设备，在实际生产过程中，颚板是颚式破碎机的主要受力零件，也是设备磨损最为严重的部分。为了提高产品的重量和延长颚板使用寿命，同时节约成本，有必要对颚板的磨损原因进行分析。

　　目前常见的颚式破碎机上使用的颚板材料多是高锰钢，高猛材料在破碎时由于不断地造成加工硬化，经过一段时间后可以看到在齿板齿面的表面由于物料不断挤压凹凸不平，以及由物料的切削形成的划痕。由此可见颚板的齿面磨损主要是由于物料的不断挤压以及颚板之间的相对滑动而形成的。

　　1、动颚齿板上任一点的位移分析

　　颚式破碎机排料端动颚运动特征：垂直方向的摆幅比水平方向的行程大。垂直方向的摆幅越大，物料在此处的滑移时间越长，因此导致此处的齿板磨损加剧，特别是在排料口附近。且凿削磨损比挤压磨损大，颚板下部磨损比上部磨损快。在实际生产中为了提高颚板材料的使用寿命，经常将颚板在使用一段时间后调头安装，以便使它上下部分得到均衡利用。

　　2、物料运动受力分析

　　动颚向上运动时物料先和定颚发生相对滑动；动颚向下运动的时候，物料和动颚板首先发生相对滑动。综合来说，物料在破碎腔中流动时动颚板的磨损主要是由于物料与颚板的挤压而形成，而对于定颚板物料与颚板的相对滑动也是造成磨损的主要原因。

　　3、颚板表面磨损失效分析

　　控制颚板磨损的主要因素是材料的硬度和人性。材料的额硬度决定了物料压坑的深度和大小，材料的硬度高，物料压入颚板的深度浅，颚板表层材料的变形程度小，同时物料短程滑动切削材料量也少。材料的韧性表示了其抵抗断裂的能力，材料的韧性好，可以消除物料挤压过程中的脆性断裂，并使得颚板材料在变形疲劳形成磨削前的变化过程大大增加。

　　总之，从使用者角度看，影响破碎机颚板磨损的因素有很多，除了以上几点，实际生产过程中还有许多其他因素会导致破碎机颚板磨损，具体情况具体分析，最大限度节约投资成本。