洗苯过程是在洗苯塔中进行的,用于煤气进行洗苯的溶剂为焦油洗油或循环油(贫油)。焦油洗油送入新洗油槽(循环油槽),用循环油泵抽出并打至洗苯塔顶进入洗苯塔内喷洒,贫油由塔顶向塔底流动,煤气由塔底向塔顶流动,在洗苯塔内填料作用下,上升煤气与下降贫油充分混合、接触,并进行传质传热,煤气中的苯类物质被贫油吸收,洗苯后的煤气含苯降至为2~4 g/m3,同时,洗苯塔底得到含苯富油。洗苯塔为吸收塔,所以整个过程中,影响吸收效果的主要因素有吸收温度、循环洗油量及相对分子质量、贫油含苯量、吸收面积、煤气流速及压力、洗苯塔的构造及填料特性等。但是随着生产周期的延长,煤气中未除净的煤粉与洗油中的焦油杂质成分会逐渐混合,缓慢的沉积到填料层上,导致吸收效率下降,最终洗苯塔气阻的上升。