【低电阻接地模块性能特点：】
1、接地模块与大地的接触面积较大(大约为0.6m2).
2、接地模块可很好地与各种类型的土壤、岩石形成良好的接触，达到降低接触电阻的效果.
3、接地模块拥有极强的吸湿、保湿作用，可极大降低附近土壤的电阻率.
4、通过接地模块良好的离子散发性，可使其离子耗散至地下3—5米的土壤中，并形成稳定的离子层，在大范围内改善土壤性质，从而降低土壤的散流电阻.
5、离子的耗散可通向较远较深的土壤中，与土壤低电阻率区域相连.地下电阻率较低的土壤层、地下水层及金属矿物质层来改善散流.
6、接地模块中所含有防腐剂可使其理论寿命大于50年，远远大于镀锌钢材的使用年限.
7、若地网中仅以接地模块作为降阻方式，而不考虑接地扁钢的作用，则接地扁钢的腐蚀并不影响接地模块的降阻效果，接地扁钢等水平接地体仅作为连接导线的使用，则地网的综合使用时间大50年.
8、接地模块经多次大电流：中击后，接地电阻值不增大，也不变硬、发脆，无断裂现象
9、由于接地模块采用稳定的非金属导电材料作为模块的导电介质，所以其耐腐蚀、无毒、使用寿命长且施工方便，导电性不受季节影响.
【接地模块施工方法】
接地工程施工质量的优劣直接影响最终的接地效果，因此应掌握正确施工方法，施工方法如下：
水平施工时，按照设计图纸在需要埋设接地模块的位置开挖沟槽，沟槽的长宽以方便放置为宜，深度与水平接地埋深相同，
垂直施工时，按照设计图纸在需要埋设接地模块的位置开挖沟槽，沟槽的直径以方便放置为宜，深度为水平地接体埋深加上模块的长度。。
模块的镀锌钢金属电极芯与钢接地体的连接宜用焊接，焊接处应清除焊渣并做相应的防腐处理，铜金属电极接地模块与铜接地体的连接时，可采用放热焊接，也可采用专用夹具连接，并设防松螺帽或防松点垫片。
多块接地模块在接地体上布置时，每两块之间的距离3-5m为宜，在山区线路伸长射线接地体上，每两块之间的距离大于5m为宜。在铺设过程中，应先在坑的底部铺上约10cm厚的细土，模块连接完好以后再回填细土夯实。在现场不具备回填细土的情况下，应遵循优先回填土方后，地面表层方可回填沟槽开挖的原石方，回填过程中应逐层夯实。
接地模块内部有圆钢或扁钢构成模块芯棒(又称金属电极，芯棒表面以高铝硅酸盐固成防腐体好后，接地模块接地模块再以炭、石墨为主的非金属材料(其中炭成分占70%以上)和胶凝剂压制而成外形各异(常有平板形、圆柱形、梅花柱形等)的模块。
【用量计算】
根据地网土层的土壤电阻率，采用下式计算HF-01型接地模块用量：
计算结果上小数时收为整数
式中：n是接地模块的个数；
P是土壤电阻率
M是模块接地系数，取值范围是0.12-0.16，土壤电阻率p越大，M取值越小；
Rnj是地网设计接地电阻值；
K是利用系数，取值范围是0.7-0.85.模块数量越多，K取值越小。
通常个系数之间的取值关系大皆可概括如下：
当p＜200Ω.m时 ，M取0.16，K取0.85
当200≤p＜500Ω.m时，M取0.15，K取0.80
当500≤p＜1000Ω.m时，M取0.14，K取0.75-0.80
当p≥1000Ω.m时，M取.
【模块用量对照表】（仅供参考）
|
P R |
10Ω |
5Ω |
4Ω |
2Ω |
1Ω |
|
100Ω.m |
2块 |
4块 |
5块 |
9块 |
18块 |
|
200Ω.m |
4块 |
7块 |
9块 |
18块 |
35块 |
|
300Ω.m |
6块 |
11块 |
14块 |
27块 |
53块 |
|
400Ω.m |
7块 |
14块 |
18块 |
35块 |
70块 |
|
500Ω.m |
9块 |
18块 |
22块 |
44块 |
88块 |
|
600Ω.m |
11块 |
21块 |
27块 |
53块 |
105块 |
|
700Ω.m |
13块 |
25块 |
31块 |
62块 |
123块 |
|
800Ω.m |
14块 |
28块 |
35块 |
70块 |
140块 |
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