放热焊接方式出现故障的原因是什么

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放热焊接产品说明】

 我公司是一家专业从是放热熔焊接,火泥熔接、放热焊接、热熔焊接、放热熔接生产销售的企业,产品厂家直接供货备有大量库存,以发货及时价格优势明显,质量过硬,价格优惠得到了经销商,建设使用单位以及国内各大设计院一致好评。检测报告,合格证等一应俱全。我公司始终坚持“以严治司,以质取信,以新取胜”的经营宗旨。现已跻身于国内高档次、高质量、高性能防雷产品的技术和生产基地,以技术力量雄厚、生产制造精良、售后服务一流著称于业界。

放热焊接(又称为火泥熔接、火泥焊接、热熔焊接、放热熔接),是新型的焊接材料,它的原理是利用铜的氧化物,在一高温的条件下,发生还原反应,将铜置出来,变成高温金属铜熔液,在特制模具的包裹下,将需要焊接的两种金属熔接在一起,形成分子结合,相比传统的金属连接工艺具有更强的耐腐蚀能力、过载能力以及热稳定性,同时还具有焊接速度快,施工效率高,能够连接多种金属类型等技术特点。能够避免电焊、钎焊等传统焊接中出现焊渣、易氧化、连接强度不高、易腐蚀、接触面积小、接触电阻大等缺点。

【惠丰防雷放热焊接故障及处理方法列表 】

序号

故障

引发的原因

解决方法

NO.1

焊接渗漏

模具损坏

更换模具

NO.2

焊接渗漏

模具未夹紧

重新夹材料,使用辅助工具固定

NO.3

焊点出现气孔

模具潮湿

使用喷灯烘烤模具

NO.4

焊点出现气孔

待焊接材料潮湿

使用喷灯烘烤待焊接材料

NO.5

焊点未包住需焊接部位

焊粉型号过小

应使用模具铭牌上标注的焊粉型号

NO.6

焊点未包住需焊接部位

铜液渗漏

重新夹材料,使用辅助工具固定,或更换模具

NO.7

焊接后模具无法打开

使用过大型号焊粉

更换模具,模具作废

NO.8

焊接后模具无法打开

有残渣卡住

使用电锤电焊机等敲掉残渣,打开模具,或更换模具

NO.9

无法夹住接地棒

接地棒末端变形

使用角磨机打磨,或切割掉变形部分

NO.10

无法夹住接地棒

模具孔略小

使用锉刀挫模具孔,扩孔(需谨慎)

NO.11

无法夹住扁排

扁排变形

切割掉变形部分

NO.12

无法夹住导线

导线发散

切割掉变形部分,使用捆扎丝捆绑好,再次切割

NO.13

焊点表面焊渣多,不光滑

未清理模具

清理模具,使之清洁,再次焊接

NO.12

焊接大直径铜包钢圆线模具易损

钢芯张力过大

使用大型辅助夹具,并将材料调直,不强行夹入材料

NO.14

焊接材料至板材/管材时等母材烧穿

无填充物

填充石墨板/碳饼/碳棒至母材背后/内部

NO.15

焊接材料至板材/管材时等母材不牢固

材料堵住导流孔

将材料边缘向后抽至导流孔中心位置




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