原料物性描述: TPU胶带是应用于服装领域的新一代聚氨脂弹性热封胶带。
此 种胶带在任何环境下都能保持良好的弹力、粘性、防水性、柔韧性，
其100%聚氨脂成份决定了它的环保特性，附合出口标准。特别适用于服装市场。
详细说明: 成份： 聚氨脂 颜色：磨砂半透明 底层： 聚氨脂 厚度：0.08-0.25mm
硬度：98A 软化点： 100℃ 熔点：180℃ 适宜温度：-20℃-120℃ 加工条件：温度：
550℃-580℃ （热风机） 压力：1.5-2kg 速度：10-15m/min
成形条件：
根据面料的不同，其成形条件有稍微改变
TPU全称热塑性聚氨脂，其原料包括粉末和颗粒两种状态。由于生产TPU的厂家比较多，
其型号也十分广泛，主要应用挤出，注塑，油墨等方面。
挤出 电线电缆（含无卤阻燃 90V-0, VW-1）、管材异型材、弹力带、消防水带等；
流延 片材板材、薄膜；吹膜 低、中、高防水透气薄膜；溶涂 丝网印刷油墨、光油喷涂、
胶水、磁带、传送带等；注塑 高温密封件，电子配件、电线ＳＲ、鞋材、玩具、脚轮等；
TPU 福建昆胜
S-685AL TPU 上海拜耳 V-64D
TPU 上海拜耳 V-85A TPU
上海拜耳 V-90A
TPU 上海拜耳 UD-64D10 TPU 上海拜耳 V-98A
TPU 台湾南亚
90A TPU 台湾南亚 TD90AP
TPU 台湾日胜 BTE-75A TPU 台湾日胜 BTS-65A
TPU 台湾日胜 EME-95A TPU 台湾日胜
EME-98A
TPU 台湾日胜 EMP-60D TPU 台湾日胜
EMP-90A
TPU 台湾日胜 BTP-64D TPU 台湾日胜 BTP-71D 1）制件的厚度、质量要均匀。
（2）冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。
（3）制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。
（4）排气要良好。
（5）增加制件壁厚或增加抗翘曲方向，由加强筋来增强制件抗翘曲能力。
（6）模具所用的材料强度不足。
2．塑料方面：
结晶型比非结晶型塑料出现的翘曲变形机会多，加之结晶型塑料可利用结晶度随冷却速度增大而降低，收缩率变小的结晶过程来矫正翘曲变形。
3．加工方面：
（1）注射压力太高，保压时间太长，熔料温度太低速度太快会造成内应力增加而出现翘曲变形。
（2）模具温度过高，冷却时间过短，使脱模时的制件过热而出现顶出变形。
（3）在保持最低限度充料量下减少螺杆转速和背压降低密度来限制内应力的产生。
（4）必要时可对容易翘曲变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退米处理。
（2）冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。
（3）制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。
（4）排气要良好。
（5）增加制件壁厚或增加抗翘曲方向，由加强筋来增强制件抗翘曲能力。
（6）模具所用的材料强度不足。
2．塑料方面：
结晶型比非结晶型塑料出现的翘曲变形机会多，加之结晶型塑料可利用结晶度随冷却速度增大而降低，收缩率变小的结晶过程来矫正翘曲变形。
3．加工方面：
（1）注射压力太高，保压时间太长，熔料温度太低速度太快会造成内应力增加而出现翘曲变形。
（2）模具温度过高，冷却时间过短，使脱模时的制件过热而出现顶出变形。
（3）在保持最低限度充料量下减少螺杆转速和背压降低密度来限制内应力的产生。
（4）必要时可对容易翘曲变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退米处理。
