仓壁振动器用于防止和排除各种料仓由于物料的内磨擦、潮解、带电、成份偏析等原因引起的“堵塞”、“搭拱”现象。是物料从料仓口顺利排出，保证整个生产流程正常进行的良好辅助设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、机械等各行各业中。
CZ型仓壁振动器由于采用了近共振原理，具有体积小、寿命长、耗电量小、结构简单、安装方便的特点，它同附加搅拌翼，送入脉动压缩空气等解除“堵塞”、“搭拱”方法相比具有设备费用低、维修量小的优越性。
CZ型仓振器对粘性物料的破拱能力将会显著降低。
二、主要技术参数
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型号 |
振动力 kgf |
适用料仓壁厚 mm |
电压 V |
有功功率w |
表示电流 A |
振动次数 次/分 |
重量 kg |
配套控制箱 型号 |
|
CZ10 |
10 |
0.6～0.8 |
AC220 |
20 |
≤0.3 |
3000 |
2.6 |
XKZ—5G2 |
|
CZ25 |
25 |
0.8～1.6 |
25 |
≤0.4 |
8 |
|||
|
CZ50 |
50 |
1.2～1.6 |
30 |
≤0.5 |
10 |
|||
|
CZ100 |
100 |
1.5～4.0 |
40 |
≤0.9 |
15 |
|||
|
CZ150 |
150 |
2.0～0.8 |
50 |
≤1.0 |
17 |
|||
|
CZ250 |
250 |
4～8 |
60 |
≤1.2 |
35 |
|||
|
CZ400 |
400 |
6～10 |
120 |
≤2.0 |
62.5 |
|||
|
CZ600 |
600 |
6～12 |
150 |
≤2.3 |
70 |
XKZ—10G2 |
||
|
CZ800 |
800 |
6～14 |
200 |
≤3.8 |
90 |
|||
|
CZ1000 |
1000 |
8～14 |
200 |
≤3.8 |
100 |
|||
|
CZ1500 |
1500 |
10～16 |
300 |
≤7.0 |
120 |
XKZ—20G2 |
注：适于安装料仓壁厚数值仅供参考。
三、主机外型尺寸
外型尺寸如图：图〔2〕为CZ250、CZ400、CZ600、CZ800、CZ1000、CZ1500型螺
旋弹簧仓壁振动器，图〔1〕为CZ10、CZ25、CZ50、戏100、CZ150型为环氧板簧仓壁振
动器，图〔3 〕为CZ250、CZ400、CZ600可制作成封闭型仓壁振动器
单位：mm
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型 号 |
L1 |
L |
B1 |
B |
h |
H |
D |
n-фd |
图形 |
||||||||||
|
CZ10 |
146 |
183 |
|
138 |
6 |
96 |
ф95 |
2—ф10 |
图1 |
||||||||||
|
CZ25 |
245 |
240 |
|
178 |
8 |
120 |
ф170 |
2—ф12 |
|||||||||||
|
CZ50 |
250 |
270 |
|
185 |
8 |
128 |
ф180 |
2—ф13 |
|||||||||||
|
CZ100 |
250 |
280 |
|
185 |
10 |
165 |
ф195 |
2—ф14 |
|
||||||||||
|
CZ150 |
260 |
285 |
|
190 |
10 |
170 |
ф195 |
2—ф14 |
|
||||||||||
|
CZ250 |
230 |
400 |
145 |
170 |
15 |
300 |
/ |
4—ф12 |
图2 |
||||||||||
|
CZ400 |
230 |
400 |
210 |
245 |
16 |
360 |
/ |
4—ф14 |
|||||||||||
|
CZ600 |
230 |
400 |
210 |
245 |
16 |
360 |
/ |
4—ф14 |
|||||||||||
|
CZ800 |
120 |
550 |
230 |
346 |
23 |
400 |
/ |
4—ф26 |
|||||||||||
|
CZ1000 |
120 |
550 |
230 |
346 |
23 |
400 |
/ |
4—ф26 |
图2 |
||||||||||
|
CZ1500 |
220 |
560 |
240 |
346 |
23 |
420 |
/ |
4—ф20 |
|||||||||||
工作原理：
如图(2)所示，仓壁振动器由振动体，共振弹簧，电磁铁，底座等部件组成。振
动体、铁芯、线圈等部件组成振动质量m1，与主振弹簧构成单质体近共振系统。电磁
线圈由交流电经半波整流线路供电后产生电磁力，系统在电磁力作用下作受迫振动。振
动质量m1的惯性力通过助阵弹簧传递给仓壁，使仓壁产生轻微振动，有效地克服了材
料的内磨擦力和内聚力，使物料从料仓口顺利排出。
四、维修与调试
机器正常工作时，应达到以下标准：
1、 电流不超过额定值;
2、 振动体(外壳)振幅达到或大于额定值1.7mm;
3、 振动时无异常噪音，一般小于40-50分贝。
机器出现故障应及时停机维修，以免损坏其它部件。
常见故障及检修方法
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故 障 征 象 |
可 能 原 因 |
排 除 方 法 |
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振动器无振动 |
1、 电控箱无电流输出。 2、 连接线断路。 3、 线圈损坏。 |
1、 检查电控箱及电源。 2、 检查联接各接点是否断开。 3、 更换线圈。 |
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振动微弱电流偏大 |
1、弹簧刚度偏大或偏小。 2、气隙偏大或堵塞。 3、输出电压低。 |
1、调整弹簧刚度或配重重量。 2、调整气隙。正常值2.5±0.1mm。 3、检查电控箱及电源。 |
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噪 音 |
1、弹簧压紧螺栓或配重螺栓松开。 2、弹簧断裂。 3、仓壁共振。 4、电磁铁撞击。 5、振动器底脚松动。 |
1、压紧螺栓。 2、更换相同尺寸、相同厚度、相同数量的环氧玻璃钢弹簧。 3、调整仓壁刚度或加入物料。 4、调低电控箱输出电压。 5、压紧振动器固定底脚螺栓。 |
调试方法：
振动器一般在底临界近共振状态下工作。弹簧刚度直接影响振动器的工作状态，刚度加大，振幅减小，电流上升;刚度降低，振幅不稳，电流上升，同时可能引起电磁铁间的撞击。具体调试方法：刚度大时，可稍许松开弹簧两端的压紧螺栓或增加振动体上的配重重量;刚度小时，可压紧板簧压紧螺栓或减少配重重量。
五、使用方法
